사출 금형 구조

사출 금형 구조

사출 금형의 구조는 다음과 같습니다.

 

사출 금형 구조

 

1. 사출 금형이란

   - 플라스틱 성형법 중의 한 방법으로서, 열가소성 수지를 가열해서 유동 상태로 되었을 때

     금형의 공동부의 가압 주입하여 금형 내에서 냉각시킴으로서, 금형의 공동부의 상당하는

     성형 품을 만드는 방법

 

2. 로케이팅 링(Locating ring)

   -금형의 가동 측 설치 팜의 중앙에 있는 카운터 보링 자리에 들어가며 사출 성형기의 노즐과

    스프루 부시의 중심을 맞추는 데 사용되는 부품

3. 고정 측 형판

   -성형 품을 성형하는 공간을 이루는 형판 중 고정 측에 있는 형판을 말하며 캐비티 부가

    내재하며 스프루 부싱 등을 고정시키는 기능을 한다.

4. 코어

  -성형품의 내면을 형성하기 위한 금형의 돌출 부분, 즉 플런저, 언더컷 부를 성형하기 위해서

   사용되는 금형 부분

5. 이젝터 핀

  -이젝터에 고정되어 있으며 성형품이 금형 밖으로 빠지도록 밀어내는 기능을 가진 핀

6. 스페이서 블록

- 받침판과 하부 취부판 사이에 위치하며 이젝터 핀 이 움직일 수 있는 공간을 제공해 줌

7. 가동 측 설치 판

- 금형의 가동 측 부분을 사출기의 다이 플레이트의 이동 플레이트(의동반)에 부착하는 판

8. 스프루 부시

- 원뿔 모양으로 고정 측 취부판에 고정되어 있으며, 여기에 사출기의 노즐이 밀착되어

  용융 수지를 주입함.

9. 가이드 부시

- 고정 측 형판에 고정되어 있으며, 이동 측 형판과의 정확한 조립이 되도록 가이드 핀 이

   들어오는 홀을 제공

10. 가동측 형판

- 금형의 가동 측 상부판으로 코어를 구성하고 있고 가이드 핀 등이 설치되어 있음.

  고정 측 형판과 함께 파팅라인을 형성함.

11. 리턴 핀

- 이젝터 핀이 제품을 밀어낸 다음 제자리로 돌아가도록하는 핀으로이젝터 플레이트에

  부착되어 있다. 금형이 닫힐 때 고정측형판(캐비티 금형)에 닿아서 뒤로 움직인다.

12. 받침판

- 가동측 형판을 받쳐 주는 판

13. 이젝터 판(상)

- 이젝터 핀, 이젝터 리턴 핀, 스프루 록 핀 등을 끼어질 수 있게 카운터 보어로 되어 있음

14. 이젝터 판(하)

- 이젝터 핀, 이젝터 리턴핀, 스프루 록 핀 등을받치며 고정시키는 받침판으로 상부로

  이젝터 플레이트와 볼트로 체결함.