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기타

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초음파 가공의 장점과 단점 ▣초음파 가공 이란?    ▶초음파 가공은 고주파의 초음파 진동을 이용하여 재료를 가공하는 방법이며        공구는 회전하지 않고, 초음파 진동이 재료에 전달되어 미세한 입자들이 제거됩니다.        이러한 방식은 특히 경질 재료를 가공하는 데 효과적이다.▣초음파 가공의 원리    ▶초음파 가공의 기본 원리는 초음파 진동을 통해 재료를 미세하게 절삭하게 된다.        초음파 발생기는 전기 에너지를 초음파 진동으로 변환하고, 이 진동은 소노트로드를         통해 가공 대상물에 전달됩니다. 이때 가공 대상물은 슬러리 속에 잠겨 있으며, 이         슬러리는 제거된 입자들을 씻어내는 역할을 한다.        초음파 진동은 재료의 표면에 미세한 충격을 주어, 재료가 쉽게 제거되도록 돕습..
빌딩증후군(Sick building syndrome) 이란? ▣ 빌딩증후군 이란    ▶건조하고 혼탁한 실내 공기로 인해 일어나는 신체적 이상 증상 두통,        현기증이 일어나거나 눈과 피부가 가렵고 따듬거리는 증세를 빌딩증        후군이라고 한다.▣빌딩증후군 발생원인    ▶공조하는 건물에 많으며, 자연환기건물에서 볼 수 있다.     ▶일반사무언이 증상을 느끼는 비율이 많으며, 공적인 부분과        재실자가 많은 부분에서 발생비율이 높다.     ▶오전보다 오후에 증상의 발생빈도가 많다.     ▶경구조일 때가 많다.     ▶실내공간이 직물제품으로 가려 있을 때 기밀하고, 비교적        따뜻하게 유지되는 온도차가 적은 지역에서 주로 발생한다.
스크루 압축기의 구조 및 장단점 ▣스크루(Screw) 압축기의 구조   ▶ 수로터와 암로터가 회전하면서 냉매가스를 흡입하여 압축 및 토출을 하며        흡입밸브 및 토출밸브가 없어 밸브의 마모와 밸브에서의 소음이 없다.    ▶ 운전 및 정지 중에 고압가스가 저압측으로의 역류를 방지하기 위해 흡입과        토출측에 역지밸브를 설치해야 한다.▣스크루 압축기의 장/딘점   ▶냉매압력 손실이 없어서 효율이 향상된다.    ▶크랭크샤프트, 피스톤링, 커넥팅로드 등의 마모 부분이 없어 고장률이 적다.    ▶왕복동식과 도일 냉동능력일 때 압축기 체적이 적다.    ▶무단계 용량제어가 가능하며, 연속적으로 행해진다.    ▶체적효율이 크다.    ▶독립된 오일펌프가 필요하다.    ▶고속회전이므로 소음이 많다.    ▶경부하시에 동력이..
스크루(Screw) 압축기의 구조 및 장/단 ▣스크루(Screw) 압축기 란?    ▶로터의 맞물림에 의해 냉매를 압축하는 장치로서 모터의        회전운동을 그대로 이용한 압축기이다.▣스크루 압축기의 구조    ▶수로터와 압로터가 회전하면서 냉매가스를 흡입하여 압축 및        토출을 하며, 흡입밸브 및 토출밸브가 없어 밸브의 마모와 밸브에서의        소읍이 없다.     ▶운전 및 정지 중에 고압가스가 저압 측으로의 역류를 방지하기 위해 흡입과        토출 측에서 역지 밸브가 설치되어 있다.▣스크루 압축기의 장/단점     ▶냉매압력손실이 없어서 효율이 향상된다.     ▶크랭크샤프트, 피스톤링, 커넥팅로드 등의 마모 부분이 없이 고장률이 적다.     ▶왕복동식과 동일 냉동능력일 때 압축기 체적이 적다.     ▶무단계 용량..
자연적인 냉동방법(Natural refrigeration) ▣자연적인 냉동 방법 이란?    ▶물질의 물리적 화확적인 특성을 이용하여 행하는 냉동방법이다.▣자연적인 냉동 방법의 종류    ▶융해잠열(Molting heat)이용법        -고체의 상태에서 액체로 변화할 때 흡수하는 열을 이용하여 행하는         냉동으로 0℃의 얼음이 0℃의 물로 변화 한다.     ▶증발잠열(Boiling heat)이용법        -액체의 상태에서 기체로 변화할 때 흡수하는 열을 이용하여 행하는         냉동으로, 냉동물, 액화암모니아, 액화질소, R-12, R-22 등이 있다.        -액화질소는 -196℃의 저온에서 증발열로서 약 48cal/kgf의 열을 흡수하며         급속동결장치나 식품수송용 냉동차에 이용되고 있다.     ▶승화잠열(Sub..
실드금속 아크용접의 특징 ▣실드금속 아크용접 이란? ▶실드금속 아크용접은 스틱용접(Stick welding)이라고도 불리며 융통성이 크고 저가의 장비를 사용하기 때문에 가장 일반적인 아크용접공정이다. ▶금속선으로 구성되는 특별한 전극에 있고 주로 직경이 1.5mm~6.5mm 이고 길이는 20~45cm이다. ▣실드금속 아크용접 특징 ▶불순물을 덮어주고, 산화를 방지하고, 용접금속의 냉각을 지연시키는 보호슬래그를 제공한다. ▶용해된 금속에서 불순물을 제거하는 용제로 작용한다. ▶이온화된 재료를 이용하여 아크를 안정시켜서 용접금속의 스패터를 감소 시키고, 용착의 효율성을 높인다. ▶보호막을 제공하기 위하여 가스를 발생한다. (아크와 용융금속 주변을 감싸는 가스 실드 이다.) ▶합금요소를 추가시킨다. ▶용접비드(weld bead)의 형..
강괴(ingot)의 성질 ▣강괴 란? ▶용강을 주형에서 냉각시킨 것을 강괴라고 하며, 단면모양은 원형, 각형으로 탈산정도에 따라 림드강, 킬드강이 있다. ▶불순물이 함유되지 않은 순수한 철의 제조는 불가능하며, 공업적으로 생산하는 철은 다소의 불순문이 함유되어 있다. ▣강괴의 탈산제 ▶제강용 탈산제에는 페로실리콘, 페로망간, 알루미늄이 있다. ▣강괴의 종류 ▶킬드강(Killed steel) -탈산제로 충분히 탈산 시킨 강괴로서, 비교적 성분이 균일하여 보일러용 강판, 기계구조용 탄소강 등 고급강재로 사용한다. ▶림드강(Rimmed steel) -용강은 Fe-Mn로 가볍게 탈산 시킨 것으로, 내부에는 기포가 남아 있다. 표면 부근은 순도가 높기 때문에 봉, 관재, 판재로 사용한다. ▶세미킬드강(Semi-killed steel) -..
융접과 이음부의 종류 ▣융접과 이음의 종류 ▶그루브용접(Groove welds) -두꺼운 재료에 두께방향의 강성이 요구될 때 사용된다. 인접하는 모서리 사이에 그루브를 만들기 위하여 일종의 가장자리작업이 요구된다. ▶필렛용접(Fillet welds) -티, 랩, 그리고 모서리의 이음부에 사용되며 특별히 가장자리작업을 할 필요가 없다. 필렛의 크기는 용접부의 단면의 외형선 내에 들어갈 수 있는 45 직각삼각형의 레그에 의해서 측정된다. ▶플러그용접(Plug welds) -부품의 위에 다른 부품을 붙이는 것이며 보통 이 작업은 리벳이나 볼트를 대체한다. 상단의 부품에 구멍이 만들어지고 용접은 이 구멍의 아랫부분에서 시작한다.

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