재료 역학 (48) 썸네일형 리스트형 동과 구리 합금의 특성 ▣동과 구리 합금의 특성 ▶예전부터 많이 사용되는 합금이다.(청동,황동 등) ▶유연하고 전연성이 커서 가공하기가 쉽다. ▶녹이 잘 쓸지 않지만 습기 또는 소금물에는 녹이 쓸다. ▶전기 및 열의 전도체로 은(Ag)다음으로 높다. ▶전연성 및 가소성이 뛰어나다.(연신률 45~60% 인성이 좋다.) ▶다양한 합금재료로 사용된다. ▶인장강도가 뛰어나고 접합 및 땜이 잘된다. ▶작업시 경화나 열풀림하면 연화되어 신장력이 회복된다. ▶대기중의 탄소,유황, 수분의 작용에 의해 염기성 탄소동, 염기성 화산동의 피막이 형성된다. 온간 가공(Warm working)이란? ▣온간 가공(Warm working) 이란? ▶ 금속을 재결정 온도 이하, 실온 이상으로 가열하여 성형하는 소성 가공법을 온간 가공 이라한다. ▶ 고온가공과 사온 가공의 중간 온도에서 양쪽의 장점을 살리기 위한 작업을 온간 가공이라한다.(온간 가공의 온도 범위: 200~800˚C) ▣온간 가공의 장점과 단점 ▶온간가공의 장점 -제품정밀도를 냉간가공 급으로 할수 있다 -재료의 회수률이 좋다. -에너지를 절약할 수 있다. -변형저항의 저감 및 변형능이 향상된다. -설비,공자의 레이아웃의 간결화가 가능한 편이다. -가공력이 적게 들고, 치수 정밀도가 높은 제품을 얻을 수 있다. ▶온간가공의 단점 -사용재료에 대한 성질 변화가 있다. -사용 프레스 및 금형주조의 선정이 까다롭다. -윤활제 및 윤활방법에 문제가 .. 경도시험 종류 ▣ 경도 시험 이란? ▶ 재료를 압입 할 때 생기는 영구적 변형에 대한 재료의 저항하는 힘을 측정하는 방법을 말한다. ▣ 경도 시험 종류 ▶ Brinell 경도 - 일정 하중으로 표면에 직경 10mm 강구나 텅스텐 카바이드 구를 눌러서 시험하는 방법으로서 경도 지수(HB)는 압흔의 곡선 표면적에 대한 저항하는 하중을 표시한다. ▶ Rockwel 경도 - 압흔 깊이를 측정하는 방법으로서 압입자는 강구나 다이아몬드 추를 사용한다. 그리고 표면 거칠기를 고려하여 먼저 예비 하중을 가하고 나중에 주하 중을 가하여 시험을 해야 한다. ▶ Vickers 경도 - 일명 Diamond pyramid 경도 시험이라고도 부린다. 대면각이 136 º인 다이아몬드 압입자를 1~120 kgf 하중으로 시편에 압입 하여 측정하는.. 음향방출 검사법 이란? ▣ 음향방출 검사법 이란 ▶ 음향방출 검사법 원리 - 거의 대부분의 물질이 응력을 받거나 변형되거나 또는 크랙이나 결함이 형성되거나 성장하는 것과 같은 구조적인 변화각 일어날 때 고주파 응력파 를 방출한다. 이때 방출된 고주파, 응력파를 통해 물질 내의 동적인 변화를 확인하는 방법이다. ▶ 음향방출 검사법 장점 - 전체 구조물에 대하여 거의 순간적으로 탐지와 반응을 측정할 수 있다. - 활동적인 결함을 측정할 수 있다. - 다른 방법으로는 탐지되지 않는 결함도 탐지될 수 있다. - 가혹한 환경에서도 검사가 가능하고 방출의 원인점을 결정할 수 있다. ▶ 음향방출 검사법 한계 - 성장되는 흠만이 탐지된다.(결함이 존재하는 것만으로는 탐지되지 않는다.) - 주변으로부터의 신호가 어려움을 줄 수 있다. - 결함.. 표면 조도를 구하는 방법 ▣ 표면 조도란 ? ▶ 금속 표면을 가공할때 금속 표면에 생기는 미세한 요철의 정도를 표면 조도라한다. ▣ 표면 조도를 구하는 방법 ▶ 산술 평균 조도 Ra - 조도 곡선에서 편균선의 방향으로 기준 길이만큼 추출하여 추출한 부분의 평균선 방향으로 X축을 종방향으로 Y축을 잡아 조도 곡선을 y=f(x)로 표시하였을 때 다음식으로 구할 수 있는 값을 마이크로 미터(mm)로 나타내어 조도을 표시 하는 방법이다. ▶ 최대 높이 Ry - 조도 곡선에서 평균선의 방향으로 기준 기일 만큼을 추출하여 추출한 부분의 꾝대기선과 골짜기선과 간견을 조도 곡선으로 종 방향으로 측정하여 이 값을 마이크로 미터(um)로 나타내어 조도을 표시 하는 방법이다. ▶ 10점 평균 조도 Rz - 조도곡선에서 평균선 방향으로 기준 길이만큼.. 진공 주조법의 특징 ▣ 진공 주조법의 특징 ▶ 수소, 산소, 질소 등 유해가스 성분을 제거 할 수 있다. ▶ 강의 대형 단조품과 같이 수소 함유량의 감소로 결함을 방지할 수 있다. ▶ 재료 중의 강스 및 비금속 개재물의 감소로 재료이 기계적, 내식성, 가공성의 향상을 얻을 수 있다. ▶ 진공에 의하지 않으면 용해, 주조가 불가능한 활성 금속의 경우에 효과가 있다. ▶ 진공 중에서 용해, 주조함으로써 기대할 수 있는 성질이나 품질의 향상을 얻을 수 있다. ▶ 진공탱크 등에 주사물로 만든 주형을 넣어 주입하는 것은 많은 문제가 있으며 특히 대형의 경우는 더욱 어렵게 사용된다. ▶ 비철금속은 진공주로를 대규모로 하지 않고, 철강의 진공주조가 된다. ▶ 수소는 35~60%, 질소는 10~15% 가 제거 된다. ▶ 기계적 성질은 인.. 센터리스 연삭 장/단점 ▣ 센터리스 연삭 이란? -센터리스 연삭은 공작물을 센터나 척에 고정시킬 필요 없이 원통의 내면과 외면의 연삭이 가능하게는 연삭을 말한다. ▣ 센터리스 연삭 장/단점 ▶ 센터리스 연삭 장점 - 매우 빠르고 깊이 이송을 연속적으로 할 수 있다. - 작업자의 기술이 거의 용구 되지 않는다. - 자동형으로 제작이 가능하다. - 절삭 작업시 공작물은 받침대와 조정 숫돌로 충분히 지지되어 강력 절삭도 수행이 가능하다. - 공작물이 뒤틀림이 없어서 정확한 치수가 쉽게 얻을 수 있다. - 대형 연삭숫돌이 사용될 수 있고 숫돌의 마멸을 최소화할 수 있다. ▶ 센터리스 연삭 단점 - 다른 유형의 작업을 할 수 없는 특수한 전용기계가 필요하다. - 공작물은 원형이어야 한다. - 키 홈과 같은 평면이 없어야 한다. - 원통.. 감쇠(damping)의 종류 ▣ 감쇠(damping)란? - 일반적으로 운동계에서 그 운동 부분의 속도, 각속도를 감소시키는 현상을 말한다. 즉 진동계에서 그 때문에 진폭의 감쇠를 말한다. ▣ 감쇠의 종류 ▶ 점성 감쇠(Viscous damping) - 유체와 고체면에서의 점성저항으로 진동의 진폭이 감소되는 감쇠 을 말한다. → 점성 감쇠는 속도에 비례한다. Fd=-Cv=-cx.[C의 단위 :kg·sec/cm] ("C" 를 점성 감쇠 계수라 한다. , 점성 감쇠력 (Fd) 한다.) ▶ 쿠롬 감쇠(Coulomb dampimg) - 건조한 고체면의 미끄럼마찰에 의한 건성 저항으로 진동의 진폭이 감소되는 현상을 말한다. Fd(쿠롬감쇠력)=μN [마찰계수 : μ, 수직력 : N] → 쿠롬감쇠는 미끄럼면 사이의 수직면에만 관계되며, 방향은 .. 이전 1 2 3 4 ··· 6 다음
