다이캐스팅(Die casting)

▣ 다이캐스팅(Die Casting)

    - 용융된 금속을 밀폐된 금속 주형에 고압으로 주입하여 매끄러운

       표면과 탁월한 치수를 가진 주물을 얻는 주조법을 말한다.

다이캐스팅으로 제작된 EV CASE

▣ 다이캐스팅 주조 금속

    - 알루미늄, 아연, 마그네슘과 납의 합금, 구리, 주석의 합금

▣ 다이캐스팅 공정

다이캐스팅 공정

    - 용융된 금속을 밀폐된 금형에 고압(1,500~25,000 psi)의 압력으로 주입한다.

       → 압력은 금속이 응고되는 동안 유지하고 응고후 다이를 분리하여 주물을

           부속 탕구와 탕도를 함께 추출한다.

▣ 다이캐스팅 장점

    - 매우 매끄러운 표면과 탁월한 치수 및 정확도, 빠른 생산속도, 60ksi보다 높은

      인장강도를 가진다.

    - 다량 생상에 적합하다.

    - 균일한 연속주조가 가능하다.

▣ 다이캐스팅 한계

    - 다이의 초기 비용이 고가이다.

    - 유동성이 좋은 비철금속에 제한된다.

    - 부품 크기는 제한된다.

    - 기포 문제가 발생할 가능성이 높다.

    - 탕구, 탕도와 플래시가 스크랩이 돠나 즉시 재활용이 가능하다.

    - 제품 치수의 한계를 가지고 있다.

    - 금형의 내열 강도 때문에 용융점이 낮은 비철금소만 사용한다.