원심주조법 이란?(Centrifugal Casting Process)

▣ 원심주조법 이란

   ▶ 용융 금속을 주입 응고시킬 때 주형을 고속으로 회전하여

       발생하는 원심력을 이용하는 주조법이다.

▣ 원심주조법 특징

   ▶ 주형내에 용융 금속이 고속으로 유입 분포되어 유동성 불량을 방지한다.

   ▶ 높은 압력이 걸려있는 용융 금속의 주물은 조직이 치밀하고 기공이 잘 나타나지 않는다.

   ▶ 원통형 주물의 경우에는 코어가 필요가 없다.

   ▶ 원심주조법은 작업시간이 짧고 대량 생산이 가능하다.

   ▶ 주물의 모양에 따라 다르지만 대부분 탕구나 압통이 불필하다.

▣ 원심주조법의 종류

   ▶ 진 원심주조법(True centrifugal casting)

       - 액체를 원통형의 용기에 넣어 수직 또는 수평축을 중심으로 회전시키는 방법이다.

       - 수평축 중심으로 회전시켜 제조할 수 있는 것은 실린더 라이너, 슬리브, 수도관, 

         파이프, 포신 등이다.

       - 코어가 필요 없고 기공 등의 결함을 배제할 수 있다.

       - 재질이 치밀하고, 코어나 압탕, 탕도가 없으므로 생산성과 회수율이 높은 편이다.

    ▶ 반 원심주조법(Semi centrifugal casting)

       - 차바퀴, 풀리, 스포 로켓 등을 그 대칭축을 수직 회전축으로 회전시키는 방법을 말한다.

       - 원심력 때문에 주물의 중간 부위가 얇더라도 탕구로부터의 압탕 효과가 크다.

       - 주형을 여러 개 쌓아 올린 적층 주형은 회수율을 높일 수 있다.

    ▶ 원심 가압 주조법(Centrifuged casting)

       - 불규칙한 모양의 주물을 중앙의 탕구로부터 방사상으로 탕도를 붙여 배치한 방법이다.

       - 주물의 중심축을 회전축으로 하지 않는다.

       - 작고 간단한 모양의 주물을 만드는데 사용된다.