금속의 표면 처리 방법

▣금속의 표면 처리란?

금속의 표면 처리란?

   ▶금속표면을 특정한 목적을 가지고 처리하는 방법을 표면처리라고 한다.

▣표면처리의 필요성

   ▶내 마멸 성, 내침식성, 압입 저항이 향상된다.

   ▶마찰의 조절 및 응착의 감소가 된다.

   ▶윤활의 향상 및 내부식성 및 내산화성의 항상이 된다.

   ▶내부식성 및 내산화성의 향상이 된다.

   ▶강성 및 피로 저항의 향상 및 표면 거칠기의 향상

   ▶장식, 색상, 특수 질감의 효과

▣표면처리의 방법

   ▶Shot peening

     -주철, 유리, 세라믹 재료로 된 수많은 Shot을 공작물 표면에 반복적으로 투사

     -Shot peening으로 생긴 소성변형은 깊이 방향으로 불균일하고, 표면에 압축

      잔류 응력을 남겨서 소재의 피로 수영을 향상하는 효과가 있다.

    ▶Roller burnishing

      -강한 Roll로 표면을 국부적으로 냉각 가공하는 방법으로 surface rolling이라 불린다.

      -표면조도 향상되고 내부식성이 향상된다.

    ▶폭발 경화 법(Explosive hardening)

      -순간적으로 높은 압력을 표면에 작용시킨다.

      -공작물 형상을 크게 변화시키지 않고 표면의 경도를 증가시킬 수 있다.

   ▶Cladding

      -금속 소재의 표면 위에 내부식성의 다른 금속재료를 Roll이나 다른 수단으로 가압하여

       얇게 입히는 공정이다.

   ▶기계적 도금 법(Mexhanical plating)

      -소재의 표면 위에 놓인 미세한 금속 입자들을 유리, 세라믹, 혹은 사기 구슬들로 때려

       촘촘하게 입히는 공정

   ▶살 돋음 법(Hard facing)

      -소재의 면이나 모서리 혹은 어떤 한 점에 내 마멸 성의 강한 금속재료를 용접으로 비교적 

       두텁게 덧붙이는 공정이다.

   ▶가열 분무 법(Thermal spraying)

      -금속재료를 화염 전기 아크 혹은 플라스마 아크 등으로 용융시킨 후, 용융 금속을 소재에 분무

        하는 공정이다.