열간가공 공정 이란

◎ 열간가공 공정

    - 원하는 형상을 만드는 만드는 방법으로써 높은 온도에서 재료에 

       응력 또는 원하는 방향의 힘을 가하여 재료의 형상을 변형시키는 

       공정이다.

 

◎ 열간가공 공정의  종류

 

    1) 압연(rolling)

        - 롤을 이용하여 두께를 줄이고 일정하게 만드는 소성 가공 방법이다.

열간 압연

    2) 압출(extrusion)

         - 강한 압력을 가해서 간극으로부터 재료를 압출하여 소정의 모양으로

            봉, 관, 바, 선,  튜브 등을 만드는 가공법이다.

압출

    3) 단조(forging)

         - 금속 가공물을 두드려 원하는 형태로 성형하는 가공 방법이다.

단조

    4) 열간 드로잉(hot drawing)

드로잉

         - 드로잉이라는 것은 편평한 박판이나 판재의 깊이가 재료 두께의

           몇 배 이상이 되는 오목한 3차원 부품으로 성형하는 소성공정

           이며 여기서 열간 드로잉은 주로 원통인 단순한 형상의 두꺼운

           부품을 성형하는데 사용한다.

 

    5) 천공(piercing)

블 랭킹과 천공

         - 구멍이 없는 재료에 펀치를 때려 박아 구멍을 뚫는 가공이며

            구멍에 펀치를 압입하여 구멍을 넓히는 가공 공정을 말한다.

 

   6) 인발(drawing)

           - 테이퍼 형상의 구멍을 가진 다이를 통하여 소재를 인발함으로써

              선, 봉, 관을 얻는 가공이다.

인발 공정

   7) 연성(ductility)

            - 금속선을 뽑을 때 항복점을 지나 판다에 이르기까지 길이 방향으로 

               길게 늘어나는 성질을 말한다.

연성