셸 몰딩 공정 6가지 기본 단계
♣ 셸 몰딩 이란
-셀형을 기계적으로 조형하는 장치로서 주형과 코어를 만드는 것 등
2종류로 나눈다.
♣ 셸 몰딩 주물 공정
- 열가소성 수지로 코팅한 모래를 가열된 금속모형에 떨어뜨려 모형에 의하여 수지가
경화되며 셸을 모형에서 벗겨내고 조립한다. 그리고 주입한 금속이 응고할 때 셸을
최종 주물로부터 불리한다.
♣ 셸 몰딩 장점
- 사형주조보다 생산율이 높다.
- 매끄러운 표면과 치수 정확도가 높다.
♣ 셸 몰딩 한계
- 고가의 금형이 필요하다.
- 플라스틱 수지는 비용을 높인다.
- 부품 크기에 제한이 있다.
♣ 셸 몰딩 공정 6가지 기본 단계
1) 주물과 열가소성 플라스틱 결합체를 섞은 것을 온도 230-315에서 가열된
금형 위에 넣는다.
2) 모형과 주물 혼합물을 뒤집고 모든 과잉 주물는 자유롭게 떨어져서 모형에
점착된 부분 경한된 층만 남긴다.
3) 모형과 부분 경화된 셸(shell)을 오븐 내에 몇 분 동안 두어 완전히 경화시킨다.
4) 경화된 셸을 모형으로부터 벗겨낸다.
5) 2개 이상의 셸은 주형을 만들기 위하여 체결하거나 접착제로 붙인다.
6) 결함 된 셸은 주입 재킷 내에 두고 금속 쇼트나 주물로 둘러싸서 주입 중에 셸을
추가로 지지한다.
(a) 가열된 모형을 주물과 수지 결합체를 포함한 덤프 박스에 놓는다. →
(b) 덤프 박스를 뒤집고 셸이 모형 주위에 부분경화되도록한다. → (c) 덤프
박스를 오른쪽으로 돌리고 상부를 제거하여 셸을 더 경화시킨다. → (d) 마지막으로
셸을 모형에서 제거한다. → (e) 대응셸을 결합하고 용탕을 주입 할 수 있도록
주형상자 내에 지지되도록 한다.
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