정밀 주조법의 종류 및 특징
▣셸 모드법(Shell moulding)
▶정밀 주조법의 일종으로서 열경화성 합성수지를 배합한 규사이며 레진 샌드를
주형재로서 사용하고 이것을 가열하여 조개껍데기 모양으로 경화시켜 주형을
만드는 방법이다.
▶장점 및 특징
-치수정밀도가 높고 제작이 용이하며 대량생산에 적합하다.
-모래가 적게들고 주물의 뒤처리가 간단한 편이다.
-통기성이 우수하고 자동차, 재봉틀 등의 부품에 사용된다.
▶단점
-합성수지의 값이 너무 비싸다.
▣인베스트먼트 법(Investment casting)
▶보통 납을 주형제 속에 주입한 후 가열해서 납을 용출 연소시켜 이때 생긴
공동부에 솟을 부어 주물을 만드는 방법이다.
▶장점과 특징
-용도가 광범위하고 치수정밀도가 매우 높다.
-복잡한 형상도 정확히 주조할 수 있고 생산 수량에 제한을 받지 않는다.
▶단점
-대형인 것은 주조가 불가능하다.
▣탄산가스 주형 법
▶규사에 물유리를 점결제로 추가하고 이것을 주형 모래로 사용하고 주형 제작을
한 후 탄산가스를 통하게 한 후 그 화학반응에 의하여 주형을 굳히는 방법이다.
▶장점과 특징
-작업능률이 좋고 설비비가 비싸다.
-치수정밀도가 높고 작고 긴 코어의 제작이 용이하고 조립 시 코어 파손이 작고
건조가 필요 없다.
▶단점
-사용 후 주물사의 재사용이 곤란하다.
-사용 중 이산화탄소 가스를 얻게 되므로 가열장치가 필요하다.
-주탕 후 모래 털기가 곤란하다.
▣칠드 주조법(Chilled casting)
▶주형을 냉각속도가 빠른 금속으로 만들어 쇳물을 주입하면 표면이 백선화 되어서
대단히 단단한 주물을 얻을 수 있는 방법이다.
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