열성형(Thermoforming) 장점과 단점

열성형 장점과 단점

 ◈ 열성형(Thermoforming)란?

성형 공정

     - 열성형이란 열가성 플라스틱 등을 성형 온도까지 올린 후 원하는 제품 형태로 만드는 

       공정이다.

     - 부품의 크기가 대형인 경우에 기계가공으로 만들 수 없는경우 부품의 크기가 대형 제품에

       적합한 공정이다.

 ◈ 열성형의 장점

     - 열성형 금형은 나무와 같은 저가의 재료도 가능하고 금형 비용이 상대적으로 저렴하다.

     - 형상, 조립성 및 외관의 확인이 가능하다.

     - 수십 개 정도의 제품 생산에 적합하다.

     - 부품이 대형일 경우 일반적인 소형재를 사용하기 어려울 경우 소수의 금형으로 만들 수

        있다.

 ◈ 열성형의 단점

     - 열성형에 적합한 재료는 제한되어 있고 결정성이나 섬유 보강 재료는 사용할 수 없다.

     - 최종 부품의 물성치와 다르다는 점이 있다.

     - 보통 대량생산에서 사용하는 트리밍 치구를 사용하지 않고 몇 개를 열 성형하는 것은

       비싸기 때문에 부품의 단가가 비싼 편이다.

     - 기타 부품들은 열성형한 시트 위에 고정시키기 위한 조립 작업도 많은 비용이 소요된다.

     - 조립된 각 부품의 연결 부위는 성형된 제품보다 약한 편이다.

     - 열성형 공정의 특성상 치수 정밀도가 낮다.

     - 제품의 두께에 대해 치수 정밀도를 높게 하는 것은 매우 어렵다.

     - 열성형에 사용되는 재료는 경우에 따라 사출 성형품과 동일한 기능을 가질 수 없다.

     - 피로수명이나 마찰 특성은 사출 성형품과 다른 단점이 있다.