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주물금형 ▣주물금형 이란? ▶주조공정에서 사용되는 금형으로써 녹은 금속을 주물형에 부어서 다양한 형상의 제품을 만드는 공정을 말한다. ▣주물 금형의 종류 ▶사출금형 -열가소성 플라스틱 수지를 고온에서 용해하여 금현 내부에 주입하여 냉각 과정을 거쳐 제품을 생산하는 공정을 말한다. ▶다이캐스팅 금형 -용융 금속을 강철 주형에 부입하거나 강제로 지어 넣는 제조 공정이다. -고운 표면의 부품을 만들될때 사용되고 주로 알루미늄, 마그네슘 등 경량금속으로 만든 부품을 생산할때 사용한다. ▶사형주조 금형 -모래와 점결제를 이용하여 만든 주형에 용융금속을 주입한 후 응고시켜 원하는 모양의 제품을 얻는 방법이다. -사출제품에 비해 정밀도가 떨어지지만 초기 금형제작 관련 비용이 경제적이다. ▶블로우 몰드 금형 -금속으로 제작된 .. 2023. 6. 19.
롤러 베어링의 종류 ▣롤러 베어링이란? ▶롤러 베어링(Roller bearing)은 선 접촉하므로 볼베어링보다 저속이나 중하중의 경우에 사용되며 특히 충격이 많은 부분에 적합하다. ▣롤러 베어링의 종류 ▶원통형 -원통형은 원통형의 로울을 사용하는 것으로 큰 레이디얼 하중에도 잘 견디며, 턱이 없는 것은 축 방향의 추력이나 열팽창에 의한 손상이 없으나 턱이 있는 것은 약간의 추력에는 잘 견디나 추력이 크며 베어링의 손상이 크다. ▶니들형 -니들형은 보통 지름 5mm 이하의 롤러를 사용한 것으로 외륜의 지름을 작게 할 수 있다. ▶자동조심형 -자동조심형은 외륜에 구면자리를 사용한 것으로 자동으로 중심을 정렬하게 되어 있다. ▶테이퍼형 -비교적 큰 레이디얼 하중과 약간의 추력을 동시에 받는 경우에 사용된다. ▶추력형 -축 방향의.. 2023. 6. 7.
전해연마 및 화학연마 원리 ▣전해연마 원리 및 용도 ▶전해연마 란? -전기화학적인 방법으로 표면을 다듬질하는 방법을 전해연마하고 말한다. ▶전해연마의 원리 -전해액 중에 가공물 (a)와 전극 (b)를 넣고 가공물 (a)를 +, 전극(b)을 - 로 하여 전류를 통하고 양극 +의 금속은 용해되어 전해연마가 되고, 음극 - 에는 금속이 석출되어 전기도금을 하게 된다. ▶전해연마의 용도 -전해연마면은 반사능이 좋아서 반사경, 식기, 장식품, 카메라 부품 등의 광택과 내식성이 증가한다. -바늘, 미싱 바늘, 메리야스 바늘, 주사림 등의 표면완성가공이 된다. -기계부분품 중에서 나사, 스프링, 압연 및 단조물의 스케일 제거와 표면 처리가 된다. -절삭 또는 연삭 된 표면의 조도가 개선된다. ▣화학연마 원리 및 장단점 ▶화학연마 란? -적당한.. 2023. 5. 29.
주철의 종류와 특징 ▣주철 이란? ▶탄소가 1.7% 이상 함유된 철을 1,150℃ 에서 녹여 주물을 만드는데 이때 3~3.6%의 탄소량에 해당하는 것을 주철이라고 한다. ▣주철의 종류와 특징 ▶보통주철 1) 기계적 성질 -주철은 성분으로 나타내지 않고, 인장강도, 항절 하중, 경도 등으로 표시한다. 2) 내마모성 -주철에서 흑연은 윤활작용을 하며, 열전도성과 내마모성이 좋다. 3) 주철의 성장 -주철은 400~500℃까지는 인장강도가 저하하지 않으나 가열과 냉각을 반복하면 체적이 증가하고 강도는 저하되면 균열이 발생한다. 이와 같은 현상을 주철의 성장이라고 한다. 4) 내식성 -주철은 대기중, 맑은 물, 바닷물 또는 지하에서는 강보다 내식성이 좋으나 산에는 대단히 약하며, 알칼리에는 강하다. ▶고급 주철 1) 미하나이트 주.. 2023. 5. 8.
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