본문 바로가기
반응형
SMALL

전체 글347

저항용접의 원리와 종류 ▣저항용접의 원리 ▶금속을 접합하거나 맞대어 놓고 이것에 다량의 전류를 흐르게 하면 접촉 저항으로 금속 안에 열이 발생하고 이열을 이용한 용접법을 뜻한다. ▶저항용접 시 발생하는 열량을 줄이라고 하고 이 법칙을 다음과 같이 표시한다. Q=0.24I^2Rt -Q = 열량(cal) -I = 전류(A) -R = 전기저항(Ω) -t= 시간(s) ▣저항용접의 특징 ▶용접 정도가 높고 열에 의한 변형이나 잔류 응력이 작다. ▶용접시간이 짧고 정밀한 공작물의 용접에 적합하다. ▶용접부의 중량을 경감할 수 있고 얇은(0.1~0.2mm) 판 용접이 가능하다. ▶대량생산이 가능하다. ▣저항용접의 3대 요소 ▶전극의 가압력, 용접 전류, 통전 시간 ▣저항용접의 종류 ▶겹치기 저항용접 ⊙점용접(Spot welding) -주로.. 2022. 2. 13.
주물사의 구비조건 및 종류와 배합 ▣주물살(Moulding mould) ▶모래주형을 만드는 재료를 주물사라고 말한다. ▣주물사의 구비조건 ▶내화성이 크고 화학적 변화가 생기지 않아야 한다. ▶주형 제작이 용이해야 한다. ▶강도를 가져야 한다. ▶통기성이 좋아야 하고 열전도성이 낮고 보온성이 있어야 한다. ▶재사용할 수 있고 고온의 용융 금속과 접해도 화학반응을 일으키지 않아야 한다. ▶아름다운 표면을 얻을 수 있어야 하고 가격이 싸고 구입이 용이해야 한다. ▣주물사의 종류 ▶생형사(Green sand) -자연적으로 산출된 모래로서 산, 바다 모래가 주로 사용되고 규사 점토를 함유해야 한다. 수분은 6% 정도이고 주철 주물 및 비철금속용이다. ▶규사(Silica sand) -강변 또는 해변에서 산출되며 성형성이 좋지 않고 결합제는 벤토나이.. 2022. 2. 6.
압출(Extrusion)의 종류 및 특징 ▣압출(Extrusion)이란? ▶알루미늄, 아연, 구리 합금 등의 각종 형상의 단면재, 각종 파이프나 선재 등을 제작할 떼 소성이 큰 재료를 강력한 압력으로서 각종 형상을 한 다이에 통과시켜 가공하는 방식을 말한다. ▣압출의 종류 및 특징 ▶직접 압출(Direct extrusion) -램의 진행방향으로 소재가 압출되고 환봉, 형재, 관의 제로에 사용된다. ▶간접압출(Inverse extrusion) -램의 진행방향과 반대방향으로 소재가 압출되며 직접 압출에 비하여 소비동력이 작고, 흔히 경질재료에 사용된다. ▶충격압출(Impact extrusion) -냉간상태에서 소재에 강한 힘을 주어 성형하는 방법으로, 치약 튜브나 탄피같이 속이 빈 짧은 용기의 제조에 많이 활용되고 재료로는 재질이 연한 금속들이 이.. 2022. 1. 23.
용접부의 결함과 형상 ▣용접부의 결함 형상과 원인 ▲용입 불량(Incomplete penetration) ▶용접부에서 용입이 되어 있지 않는 불충분한 것을 용입 불량이라고 한다. ▶용입 불량 원인 -접합부 설계 결함, 용접 속도 과대, 전류가 약함, 용접봉 선택 불량 ▲오버랩(Overlap) ▶용착 금속이 끝 부분에서 모재와 융합되지 못하고 겹쳐지지는 부분을 오버랩이라고 한다. ▶오버랩 불량의 원인 -전류 과소, 아크 과소, 용접봉 취급 불량, 용접 속도 과소 ▲언더컷(Undercut) ▶용접의 끝부분에서 모재가 파져 용착 금속이 채워지지 않고 홈처럼 우묵하게 남아있는 부분을 언더컷이라고 한다. ▶언더컷 불량의 원인 -용접 전류 및 아크 길이가 길 때, 용접봉 취급 불량, 용접 속도 빠를 때 ▲스패터(Spatter) 과대 ▶.. 2022. 1. 16.
728x90
반응형
LIST