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베인 펌프의 장점과 단점 ▣ 베인 펌프란? - 회전 펌프의 일종으로서 편심 펌프라고 불리기도 한다. 또한 원통형 케이싱 안에 편심회전자가 있고 그 흠 속에 핀상의 깃이 들어 있는 펌프이다. ▣ 베인 펌프 장점 ▶ 송출압력의 맥동이 적다. (실용상 맥동이 거의 없기 때문에 매끈하게 운동할 수 있다. ▶ 깃의 마모에 의한 압력저하가 일어나지 않는다. ▶ 펌프의 유동력에 비하여 형상치수가 작다. ▶ 고장이 적고 보수가 용이하다. (구성부품의 수가 적고 단순한 형상을 하고 있어 고장이 적은편이다.) ▣ 베인 펌프 단점 ▶ 공작정도가 요구된다. ▶ 유압유의 전도에 제한이 있다. (접촉면적이 크기 때문에 체적효율을 좋게 하지만 기름의 점도를 정하여 간격이 작게 되도록 할 필요가 있다.) ▶ 기름의 보수에 주의가 필요하다. (유압유에 먼지가.. 2020. 12. 1.
NC 공작기계의 특징 ▣ NC 공작기계 란? - 수치제어 장치를 결합한 자동화 공작 기계를 말한다. ▣ NC 공작기계의 특징 - 일반 공작기계의 수작업에 의한 가공보다 NC 공작기계는 동일한 NC 프로그램에 의해 가공하므로 제품간에 호환성을 갖는다. - 일반 공작기계의 수작업에 의한 가공보다 NC 공작기계는 작업이 연속성을 갖게 되므로 작업시간이 단축되어 생산성을 높일 수 있다. - 일반 공작기계는 한사람이 한대의 공작기계만을 다루게 되지만 NC 공작기계는 한 사람이 여러 대를 운용할 수 있어 인건비를 절감할 수 있다. - 일반 공작기계를 사용할 수 없는 비숙련자라도 NC 공작기계의 프로그래밍과 운용을 잘 할 수 있으면 사용할 수 있다. - 일반 공작기계의 수작업으로 가공할 수 없는 복잡한 형상이나 곡면을 NC 공작기계는 N.. 2020. 11. 30.
공작기계의 구비조건 ▣ 공작기계란? - 각종 기계를 만드는 기계이며 기계의 중요한 부분은 절삭,소성가공, 전기적 가공법등으로 만들어내는 기계이다. ▣ 공작기계의 구비조건 ▶ 공작기계의 운동 정밀도가 높아야 한다. ▶ 정강성, 동강성, 열강성이 커야 한다. ▶ 공작기계 각부의 진동이 적어야 한다. ▶ 습동부의 마모가 적고 내구성이 좋아야 한다. ▶ 단위 시간당의 생산능률이 좋아야 한다. ▶ 에너지가 적게 들고 공작기계의 값이 싸야 한다. ▶ 공작기계의 조작이 간편하고 안전성이 커야 한다. 2020. 11. 29.
음향방출 검사법 이란? ▣ 음향방출 검사법 이란 ▶ 음향방출 검사법 원리 - 거의 대부분의 물질이 응력을 받거나 변형되거나 또는 크랙이나 결함이 형성되거나 성장하는 것과 같은 구조적인 변화각 일어날 때 고주파 응력파 를 방출한다. 이때 방출된 고주파, 응력파를 통해 물질 내의 동적인 변화를 확인하는 방법이다. ▶ 음향방출 검사법 장점 - 전체 구조물에 대하여 거의 순간적으로 탐지와 반응을 측정할 수 있다. - 활동적인 결함을 측정할 수 있다. - 다른 방법으로는 탐지되지 않는 결함도 탐지될 수 있다. - 가혹한 환경에서도 검사가 가능하고 방출의 원인점을 결정할 수 있다. ▶ 음향방출 검사법 한계 - 성장되는 흠만이 탐지된다.(결함이 존재하는 것만으로는 탐지되지 않는다.) - 주변으로부터의 신호가 어려움을 줄 수 있다. - 결함.. 2020. 11. 27.
금속의 기계적 성질이란 ▣ 금속의 기계적 성질이란 ▶ 인장 강도 - 인장하는 힘에 저항하는 세기 ▶ 신율 (L'-L/L) - 재료 인장 시험 시 재료가 늘어나는 비율 ▶ 항복점 - 응력의 증가 없이 많은 연율이 생기는 응력 또는 탄성 한계를 지나 하중의 증가없이 신연이 생기기 시작하는 처음의 최대 하중을 전단면적으로 나눈값을 말한다. - 물체가 유체 내에서 운동할 때 받는 저항력과 두 물체가 접촉하면서 움직일때 전촉면에 작용하는 힘을 말한다. ▶ 탄성한계 - 외부의 힘으로 변형된 물체가 그 힘을 없애면 본래대로 돌아가는 힘의 범위를 말한다. ▶ 탄성계수 - 비례 한도 안에서는 응력과 변형을 정비례하고 그 때의 비례 정수를 탄성 계수라 한다. - 후크의 법칙에 의하여 응력과 연율의 비는 탄성한계내에 일정치가 된다. ▶ 경도 - .. 2020. 11. 26.
소성작업의 분류 ▣ 소성작업의 분류 ▶ 압연 (Rolling) - 회전하는 두 원통 사이로 금속 세공물을 들어가게 만들어 재료의 모습을 변화시키는 공정을 말한다. ▶ 단조 (Forging) - 금속 세공물을 해머 등으로 두드려서 원하는 형태로 성형하는 공정을 말한다. ▶ 압출 (Extrusion) - 고정 단면 윤곽의 물체를 만들기 위해 사용되는 공정으로서 금속을 뒤에서 밀어 원하는 형상으로 금속을 성형하는 공정을 말한다. (ex. 와이어, 바, 튜브) ▶ 전단 스피닝(Shear spinning) - 소재의 직경을 일정하게 유지하면서 원추형 및 곡선형상의 축대칭제품을 가공하는 방법 ▶ 관재 스피닝(Tube spinning) - 맨드렐과 롤러등을 이용하여 관재를 스피닝하여 그 두께를 줄이는 작업 공정을 관재 스피닝이라한다.. 2020. 11. 25.
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