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센터리스 연삭 장/단점 ▣ 센터리스 연삭 이란? -센터리스 연삭은 공작물을 센터나 척에 고정시킬 필요 없이 원통의 내면과 외면의 연삭이 가능하게는 연삭을 말한다. ▣ 센터리스 연삭 장/단점 ▶ 센터리스 연삭 장점 - 매우 빠르고 깊이 이송을 연속적으로 할 수 있다. - 작업자의 기술이 거의 용구 되지 않는다. - 자동형으로 제작이 가능하다. - 절삭 작업시 공작물은 받침대와 조정 숫돌로 충분히 지지되어 강력 절삭도 수행이 가능하다. - 공작물이 뒤틀림이 없어서 정확한 치수가 쉽게 얻을 수 있다. - 대형 연삭숫돌이 사용될 수 있고 숫돌의 마멸을 최소화할 수 있다. ▶ 센터리스 연삭 단점 - 다른 유형의 작업을 할 수 없는 특수한 전용기계가 필요하다. - 공작물은 원형이어야 한다. - 키 홈과 같은 평면이 없어야 한다. - 원통..
공기압 모터 ▣ 공기압 모터 - 공기압 모터는 공기의 압력 에너지를 연속 회전운동으로 변경하는 공기압을 형성시키는 기계를 말한다. ▣ 공기압 모터의 특징 ▶ 전동기에 비하여 관성과 출력의 비가 결정가 보다 작으므로 시동과 정지가 쇼크 발생 없이 자연스럽게 행할 수 있는 특징을 가지고 있다. ▶ 폭발의 위험성이 있는 환경에서도 안전하며 주위 온도, 습도 등의 영향이 다른 원동기에 비하여 적은 편이다. ▶ 가격이 저렴한 제어 밸브만으로 회전수, 토크를 자유롭게 조정할 수 있다. ▶ 속도 제어 및 역 회전 기구가 간단한 편이다. ▶ 모터 자체의 발열이 적어 섭동부의 마찰열은 압축 공기의 단열 팽창으로 냉각된다. ▶ 에너지의 축척이 행해져 정정시의 비상용 동력원으로 유효하다. ▶ 부하에 의한 회전수 변동이 크고, 일정 회전..
공기압 장치의 특징 ▣ 공기압 장치의 특징 - 에너지로 사용하는 공기가 현재까지는 사용할 수 있는 양이 무한히 존재하며, 이송과 저장성이 용이하다. 그리고 사용 후 대기로 방출시켜 재활용이 가능하다는 특징을 가지고 있다. ▣ 공기압의 장/단점 ▶ 공기압의 장점 - 사용 에너지를 쉽게 구할 수 있다. - 동력의 전달이 간다 하며 먼 거리 이송이 쉽다. - 에너지로 저장성이 있다. - 힘의 증폭이 용이하고 속도 조절이 간단하다. - 제어가 간단하고 취급이 용이하다. - 폭발과 인화의 위험이 없다. - 과부하에 대하여 안전하고 환경오염의 우려가 없다. ▶ 공기압의 단점 - 압축 에너지이므로 위치제어성이 나쁘다. - 전기나 유압에 비하여 큰 힘을 낼 수 없다. - 응답성이 떨어지고 배기 소음이 발생한다. - 균일한 속도를 얻기 힘..
감쇠(damping)의 종류 ▣ 감쇠(damping)란? - 일반적으로 운동계에서 그 운동 부분의 속도, 각속도를 감소시키는 현상을 말한다. 즉 진동계에서 그 때문에 진폭의 감쇠를 말한다. ▣ 감쇠의 종류 ▶ 점성 감쇠(Viscous damping) - 유체와 고체면에서의 점성저항으로 진동의 진폭이 감소되는 감쇠 을 말한다. → 점성 감쇠는 속도에 비례한다. Fd=-Cv=-cx.[C의 단위 :kg·sec/cm] ("C" 를 점성 감쇠 계수라 한다. , 점성 감쇠력 (Fd) 한다.) ▶ 쿠롬 감쇠(Coulomb dampimg) - 건조한 고체면의 미끄럼마찰에 의한 건성 저항으로 진동의 진폭이 감소되는 현상을 말한다. Fd(쿠롬감쇠력)=μN [마찰계수 : μ, 수직력 : N] → 쿠롬감쇠는 미끄럼면 사이의 수직면에만 관계되며, 방향은 ..
광화학가공 ▣ 광화학 가공(Photochemical machining) - 광화학 가공은 얇은 금속 시트를 빛과 다양한 화학 물질에 노출시키는 전산화된 공정을 말한다. ▣ 광화학 가공 단계 1. 공작물을 세척한다. 2. 건조 필름 감광성 레지스트를 공작물의 양면에 고온의 롤러로 코팅한다. 3. 액체 감광성 레지스트는 담그거나 흘리거나 롤링하거나 전기이동으로 코팅한다. 4. 액체 감광성 레지스트는 용매를 제거하기 위하여 보통 오븐에 건조시킨다. 5. 원판을 준비한 다음 도면은 CAD로 만든다. 6. 마스터 모형을 현상화한 다음 공작물의 사진 음화를 얻기 위하여 CAD 파일을 사용한다. 7. CAD 도면을 레이저 이미징 시스템에 내려받고 레이저 이미징 시스템이 원하는 상을 사진에 노출시킨다. 8. 감광성 레지스트를 노..
산소 용접 장/단점 ▣ 산소용접 이란? - 산소용접은 연료가스와 산소의 연소에 의하여 발생되는 화염을 열원으로 사용하는 용접 공정이다. ▣ 산소용접 장/단점 ▶ 장점 - 기화 용제가 만든 가스 상태의 보호막은 용접시 산화작용을 방지할 수 있다. - 응고하는 용제가 만든 슬래그(찌꺼기)는 생각시에 용접지 부위를 보호 할 수 있다. - 용제는 가루의 형태로 첨가 할 수 있다. - 용제봉에 미리 코팅을 할 수 있다. - 용접봉이 용제 반죽에 담길 수도 있다. - OFW 공정으로 우수한 용접이 이루어질 수 있다. - 용접은 모든 방향에서 수행될 수 있다. - 작업 온도를 간단히 조절할 수 있고 용접자가 용접부를 볼 수 있다. ▶ 단점 - 가열되고 용해된 금속이 화염과 외부의 여러 종류의 가스에 노출되기 때문에 오염을 막기가 어렵다..
강의 취성 ▣ 취성 - 물질에 변형을 주었을 떼 변형이 매우 작으데도 불구하고 파괴되는 경우를 말한다. 즉 물질이 깨지기 쉽다고 하는 정도를 취성이라고 한다. ▣ 강의 취성 ▶ 청열 취성 - 250 ˚C 부근에서 인장시험을 하면 응력변형곡선은 불연속이 되고 인장강도가 증가되고 신장, 수축은 감소되는 취성을 말한다. ▶ 강의 산화 - 열처리 가열중에 철강이 공기중의 산도 또는 산화성 연소가스와 작용하여 산화점을 만드는 현상을 말한다. 그리고 산화에 의해서 생긴 단단한 피막은 스케일이라고 말한다. ▶ 강의 탈탄 - 강을 고온에서 오랜 시간 가열하면 산화되고 이때 강중으 탄소가 산화되고 이산화탄소 가스가 되어 제거되는 현상을 말한다.
탄소강의 열처리 ▣ 탄소강의 열처리 목적 ▶ 기계적 성질의 개선 ▶ 피절 삭성의 개선 ▶ 인성의 향상 ▶ 재료의 불균일의 제거 ▶ 내부 응력 제거 ▶ 조직을 개선하고 담금질 효과 향상 ▣ 탄소강의 열처리 종류 ▶ 계단 열처리 - 탄소강의 열처리인 계단 열처리는 담금질, 뜨임, 풀림, 불림 등으로 분류된 열처리 방법이다. ▶ 항온 열처리 - 항온 열처리는 변태점 이상으로 가열한 강을 연속적으로 냉각하지 않고 담금질하여 그 온도로 일전한 시간 동안 항온 유지하였다가 냉각하는 열처리를 말한다. - 항온 열처리는 담금질과 뜨임을 같이할 수 있고 담금질을 통해 균열을 방지할 수 있다. 또한 경도와 인선이 동시에 요구되는 공구가, 합금강의 열처리로 많이 사용된다. ▶ 연속 냉각 열처리 - 오스테나이트 상태에서 실온까지 여러 가지 ..
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