본문 바로가기

300x250

전체 글

(458)
냉간가공 장점과 단점 ♣ 냉간가공 이란? - 재결정온도 이하에서 금속의 소성변형시키는 것을 냉간가공이라고 한다. ▣ 냉간가공의 장점 - 가열이 필요 없다. - 우수한 표면 다듬질 결과를 얻을 수 있다. - 치수 관리가 우수하고 2 차 가공이 덜 필요하다. - 제품의 재현성과 호환성이 우수하다. - 강도, 피로와 마멸 성질은 변형 경화(Strain hardening)가 향상된다. - 방향성 성질이 생긴다. - 오염 문제가 최소화된다. ▣ 냉간가공의 단점 - 변형을 시작하고 완료하는 데 더 큰 힘이 필요하다. - 크고 강력한 장비가 필요하다. - 소재의 연성은 적다. - 소재의 표면은 깨끗하고 스케일이 없어야 한다. - 중간 어닐링은 변형 경화에 따른 연성의 감소를 보상하기 위하여 요구된다.. - 주어진 방향성 성질은 해로울 수..
유압의 장점과 단점 유압의 장점과 단점 및 유압장치의 구성 요소 ▣ 유압의 장점 ㄱ. 큰 힘을 간단하게 얻고, 그 조절이 간단하다. ㄴ. 과부하의 방지가 Valve 하나로 해결이 가능하다. ㄷ. 배관에 의한 원격조작이 가능하다. ㄹ. 조작이 간단하다. ㅁ. 동작 속도를 자유로이 변화시킬 수 있다. ㅂ. 압력에 대한 출력의 응답이 빠른다. ▣ 유압의 단점 ㄱ. 작동 유의 오염으로 인한 문제가 발생한다. ㄴ. 배관 Packing 등의 문제가 있다. ㄷ. 상당한 설비, 장비가 필요하다. ㄹ. 작동 유가 온도의 영향을 받는다. (정밀한 속도나 위치 제어가 가능) ㅁ. 효율이 나쁘다. (전기 에너지 → 유체 에너지 → 기계 에너지) ▣ 유압장치의 5요소 ㄱ. 유압 탱크이다. ㄴ. 유압 Pump : gear pump, vane pum..
굽힘 시험 방법 굽힘 시험 목적 및 방법 ♣ 굽힘 시험 목적 금속재료의 변형 성능을 조사하는 시험이다. 재료를 규정된 외경의 축 둘레로 규정된 각도까지 굽혀서, 만곡부 바깥쪽의 터진 흠, 기타 결함 유무를 관찰, 재료의 적합 여부를 판단하는 시험이다. ♣ 굽힘 시험 이란 재료의 휨에 대한 강도와 변형상태 등을 알기 위하여 막대 모양의 시험편을 양 끝에서 받치고 하중을 주어 휨 모멘트를 가하는 시험이다. ♣ 시험 방법 ㄱ. 시편을 준비한다. (연성재료, 취성 재료) ㄴ. 마이크로미터를 이용하여 두께와 너비를 측정한다. ㄷ. 굽힘 시험기의 축을 올리고 지지대 위에 시편을 올린다. ㄹ. 축을 시편이 눌리지 않을 만큼 내린다. ㅁ. 굽힘 시험을 실시하고 테이터를 얻는다.
유공압의 특징 유공압의 특징 유압기기 : 윤활성과 점도를 갖는 작동유체를 써서 유압펌프로 압력에너지를 그 작동유에 공급하고, 이것을 배관, 각종 제어밸브 및 그 부속장치를 거쳐 유압모터, 유압실 린더 등으로 공급 되는 유압 동력을 제어하여 일을 하게 하는 일련의 기기 요소이다. ▣ 유압장치의 장점 ① 직선운동과 회전운동 및 반복운동이 쉽고 소형으로 큰 동력발생한다. ② 작동체의 힘과 속도 무단 변속 가능하다. ③ 작동체의 연속 운동, 단속 운동 등 가변 가능하다. ④ 작동체의 운동 방향, 힘, 속도의 원격제어 가능하다. ⑤ 연속, 간헐 및 동기 운동 가능하다. ⑥여러 속도에서 일정 마력의 출력 가능, 출력 토크 제어가 용이하다. ⑦ 작동체의 직선, 회전, 반복 운동의 속도제어, 위치제어 등 운동 변환이 쉽다. ⑧ 작동..
기구 없이 할 수 있는 복부 근력 운동 기구 없이 할 수 있는 복부 근력 운동 ▣ 맨속으로 할 수 있는 복부 운동 ♣ 크런치(Crunch) - 크런치 효과 : 윗몸일으키기 보다 허리에가는 부담이 적고 다른 부위의 자극을 최소화하고 복부에만 긴장을 줄 수 있는 운동이다. - 방법 : 바닥에 등을 대고 두손을 목뒤로 대고, 다리는 90도 정도 굽힌 상태로 의자나 벤치에 올려놓고 실시한다. 이때 상체는 완전히 일으키는 것이 아니며 30도 정도만 일으키고 복부의 힘만을 이용해서 2-3초간 복부를 쥐어짠다는 느낌으로 상체를 들어 올리면 된다. ♣ 싣업 (Sit up) - 싣업 효과 : 허리에 자극을 많이 주어 상복부 근력운동에 도움이 된다. - 방법 : 두발을 고정시키고 두 손을 머리 뒤로한 후 누운 상태에서 상체를 일으켜 팔꿈치가 무릎에 닿기 직전까..
유체역학의 기초 유체의 기초 ▣ 유체의 종류 - 액체와 기체를 합쳐 부르며, 변형이 쉽고 흐르는 성질을 갖고 있다. 형상이 정해짖지 않았고 자유롭게 변형되는 성질을 가지고 있다. - 비압축성 유체는 흐름 중에 밀도가 일정하게 유지되는 유체를 말한다. - 압축성 유체는 자유스럽게 압축이나 팽창이 되는 유체를 말한다. - 이상유체는 압축성과 점성이 없는 유체를 말한다. ▣ 유체의 기본적 성질 - 밀도 : 물질의 질량을 부피로 나눈 값으로 물질마다 고유한 값이라 한다. (단위 : g/ml, g/cm^3 등이다.) - 비중량 : 물질의 단위 체적당의 중량을 말한다. (단위 : kg/m^3) - 비중 : 4도씨 물에 대한 질량과 물과 동일한 체적의 물체에 대한 질량 비를 말한다. - 압축성 : 유체가 압력의 크기에 따라 체적이나..
재료공학 용어정리 ▣ 재료공학 용어 ★ 단조 - 두들겨서 만드는 공정을 말한다. 온도에 따라 성징이 변경된다. (자유 단조, 형단조, 열간단조, 냉간단조 등 이다.) ★ 주조 - 제작하고자 하는 제품의 틀을 만든 다음 용해된 금속을 부어서 만드는 것을 가리킨다. (단조에 비해 복잡하거나 큰 것을 만들 때 적합한 방법이다.) ★ 압연 - 재료를 롤을 통과시켜 소성변형을 유도하는 공정을 말한다. (냉간 압연의 표면은 열간보다 훨씬 좋은 장점을 가지고 있다.) ★ 사출 - 플라스틱에 열을 가하여 가소화 시켜서 유압으로 용융 수지를 틀에 쏘아 넣어 제품을 만들어내는 것을 말한다. ★ 다이캐스팅 - 다이캐스팅은 사출과 거의 모든 면에서 동일하나 플라스틱 수지를 사용하지 않고 용융 금속을 사용하는 것을 큰 차이점이다.(대량 생산 가..
유량제어 밸브(Flow Control Valve) 회로의 종류 유량제어밸브에 의한 회로의 종류 ◈ 미터인 제어(Meter-in) - 유량제어 밸브 입구 압력을 말한다. 즉 펌프 토출압력은 릴리프 밸브의 설정 압력이 되고, 유량제어 밸브의 출구, 액추에이터 입구 의 압력은 펌프의 토출 압력에 관계없이 부하에 의해 정해지는 압력이 된다. 이 제어 방식은 액츄에이터에 걸리는 부하가 양인 경우에 적합하다. ◈ 미터 아웃 제어(Meter-out) - 액츄에이터의 출구에 배압을 발생시키기 때문에 마이너스의 부하에서도 제어가 되고 속도제어 회중에서 가장 일반적으로 많이 사용되는 방식이다. 회로에서 실린더 출구 측의 압력은 실린더의 부하가 작을 때거나 마이너스 부하인 경우 고압(펌프 토출압보다 높아지는 경우)으로 되므로 주의가 요구된다. (부하가 작아지면 실린더 속도가 빨라져서 ..

300x250