300x250 공작기계42 화학 블랭킹(Chemical blanking)의 종류 ▣화학 블랭킹 이란? ▶기계적 부하가 걸리지 않고 복잡한 형상의 마스 컨트(maskant)를 이용하여 블랭킹을 하거나 복잡한 형상을 갖는 구멍 등은 화학적 용출에 의해 블래 킹 을 할 수 있는 방법을 말한다. ▣화학 블랭킹의 종류 ▶포토에칭(Photo etching) -기판 위에 포토레지스트를 도포한 후 포토 마스크를 씌우고 노광하여 물에 넣어 현상하면 정형 레지스트는 빛을 받은 부분이 분해되고 부형 레지스트는 빛을 받지 않은 부분이 분해되고 이것을 부식액에 침지하여 에칭을 하게 되는 방법을 말한다. ▶포토마스크(Photo mask) -포토마스크의 감광재료로서는 사진 건판에 의한 은 염유제가 사용되고 하드 마스크로서 크롬 마스크는 평활한 유리판에 크롬 막을 형성하여 여기에 포스 레지스트를 도포하여 노광 .. 2021. 5. 29. 전단 가공의 종류 ▣전단 가공(Shear manufacturing)이란? ▶적당한 공구로 판상, 선삭, 봉상의 재료를 원하는 치수, 형상으로 절단하는 가공법을 전단 가공이라고 한다. ▣전단 가공의 종류 ▶전단(Shearing)과 분단(Parting) -접근된 예리한 칼날로 소재의 일단부터 가로질러 직선이나 곡선으로 Scrap 이 생기지 않게 절단하는 것을 전단이라고 하고 같은 형에서 두 개로 분리 시켜서 Scrap이 생기며 분리 절단하는 작업을 분단이라고 한다. ▶노칭(Notching) -제품 가장자리를 직선이나 곡선 향상으로 잘라내는 작업을 말한다. ▶슬리팅(Slitting) -판의 일부에 절단선을 넣거나 돌출시키는 작업을 슬리팅이라고 한다. ▶브로칭(Broaching) -절삭가공에 해당되며, Press에 broachi.. 2021. 5. 13. 상/하향 절삭의 장점과 단점 ▣상향 절삭 이란? ▶커터의 날이 절삭을 시작할 때 칩이 가장 얇으며, 절삭이 끝날 때 가장 두껍게 되는 절삭을 상향 절삭이라고 한다. ▣상향 절삭의 장점과 단점 ▶상향 절삭의 장점 -침이 절삭날의 진행을 방해하지 않는다. -밀링 커터의 진행 방향과 테이블의 이송 방향이 반대이므로 이송 기구의 백래시가 제거 된다. ▶상향 절삭의 단점 -커터가 공작물을 올리는 작용을 하므로 공작물을 견고히 고정해야 한다. -절삭 초기에 이송이 적으면 날부의 미끄럼이 발생되어 마모가 쉽게 되어 커터의 수명이 짧다. -가공면이 깨끗하지 않다. -동력의 낭비가 많다. ▣하향 절삭 이란? ▶커터의 날이 절삭을 시작할 때 칩의 두께가 가장 두껍고, 절삭이 끝날 때 가장 얇게 되는 절삭을 하향 절삭이라고 한다. ▣하향 절삭의 장점과.. 2021. 4. 20. 마모(Wear)의 종류 ▣마모(Wear)이란? ▶물체 표면의 재료가 점진적으로 손실 또는 제거되는 현상을 말한다. ▣마모의 장점과 단점 ▶마모의 단점 -표면형상에 변화를 줌 -가공면에 심각한 손상을 입힌다. ▶마모의 장점 -표면거칠기를 향상시킨다. ▣마모의 종류 ▶응착마모(Adhesive wear) -돌출부들이 응착결합된 상태에서 접선력이 작용할 경우, 원래 접촉면 또는 그 아랫부분이 전단에 의해 파단된는 현상 (재료의 일부가 모재로부터 떨어져 나감) -돌출부 접촉부위의 변형경화, 확산 등의 요인에 의해 접촉부 결합 강도가 모재보다 강함(연한 부분에서 파단됨) -표면에 형성된 산화층은 돌출부들 사이의 응착을 방해하는 방어막 구실을 하기때문에 가벼운 마멸상태가 유지되며, 마멸입자의 크기도 작다. ▶연삭마모(Abrasive wea.. 2021. 3. 28. 뜨임(Tempering)취성의 종류 ▣뜨임 취성이란? ▶뜨임은 담금질한 강에 인성을 부여하는 것이지만, 반대로 인성이 저하되어 취성이 생기는 경우를 뜨임 취성이라고 한다. ▣뜨임 취성의 종류 ▶저온 뜨임 취성 -200˚C 부근에서 뜨임 하면 충격치는 중가 하지만 250~300˚C 부근에서 충격치가 급격히 저하되는 현상으로 C(0.2~0.4%)의 강 재료에서 잘 나타난다. ▶뜨임 시효 취성 -500˚C 부근에서 뜨임 시간이 길어지면 충격치가 급격히 저하되는 현상이다. -구조용 강에서 이 온도의 뜨임을 피해야 하는 특징을 가지고 있다. -뜨임 시효 취성은 0.5% Mo을 첨가하면 어는 정도 피할 수 있다. ▶고온 뜨임 취성 -530~600˚C 부근 애 서 뜨임 하여 공 랭시 켰을 때 나타난다. 그리고 Mo와 V을 첨가하여 방지할 수 있다. 2021. 3. 1. 수용성 공작액의 종류 ▣공작액 이란? ▶윤활작용으로 공구의 마모를 방지하고 냉각 작용으로 공구를 냉각하여 공구의 연화를 방지하고 가공물을 냉각하여 가공물의 치수 정도를 높여주는 물질을 말한다. ▣수용성 공작액의 종류 ▶유화영(Emulsion type) -광유에 유화제인 계면활성제를 혼합하여 물에 확산되게 한 것으로 10~100배의 물에 타서 사용하고 냉각성능이 우수하여 연삭에 많이 사용되는 수용성 공작액이다. ▶용해형(Soluble type) -계면활성제가 주체이며 물에 타면 반투명이고 투명한 액상이며 냉각 성능이 우수한 편이다. 조성 비율은 계면활성제(20~80%), 광유(0~30%), 유지, 지방산(5~20%), 극압 첨감제(0~20%) 극압 첨가제(0~20%), 물(0~70%) 등으로 반투명으로 연삭 정도를 높이기 위하.. 2021. 2. 27. 이전 1 2 3 4 5 6 7 다음 300x250
