분류 전체보기 (446) 썸네일형 리스트형 전자클러치 ▣ 전자 클러치 -전자 클러치는 전자력을 이용하여 마찰면의 압착과 분리의 작동을 하는 클러치이다. ▣ 전자 클러치 기능 - 원동기와 부하 사이의 회전 토크의 전달과 차단의 클러치 본래의 기능뿐만 아니라 기계적인 스위치로서 기계를 임의로 조절하는 기능도 할 수 있다. ▣ 전자 클러치의 특징 - 클러치의 단속을 전기적으로 이용할 수 있다. - 전류의 가감을 이용하여 접촉을 서서히 원활하게 작동시킬 수 있다. - 원격제어가 가능하고 조작이 쉽다. - limit switch, timer 등과 조합하여 간단히 자동화시킬 수 있다. - 고속화가 가능하고 기계의 임의의 곳에 달 수 있게 GD^2를 작게 할 수 있다. - 기계의 조립 기구가 간단하여 전체가 소형이 되고 켐팩트한 설계를 할 수 있다. - 기종에 따라서 .. 마찰 클러치 특성 ▣ 마찰 클러치란? - 일직선상에 있는 원동 축과 종동축 사이의 말찰력을 이용하여 운동력을 발생시키는 클러치이다. ▣ 마찰 클러치 특성 - 회전 중에 원동축에 연결하더라도 최초 마찰면의 압착력이 작은 동안은 미끄럼이 있다. - 종동축에 무리한 충격을 주지 않는다. - 종동축에 과대한 하중이 걸릴 때도 미끄럼에 의하여 원동축에 그 영향을 미치지 않는 이 점이 있다. - 마찰 브레이크는 외부에서 토크를 받는다. -토크를 흡수하여 감속하는데 반하여 클러치는 토크를 받고 가속하는 특성을 가진다. ▣ 마찰 클러치 구비 조건 - 마찰계수가 크고 그 값도 온도, 압력, 속도의 변화에 대하여 일정하다. - 내마모성이 좋고 상대편을 손상시키지 않아야 한다. - 마찰열에 대하여 내열성이 좋고 또 열전도도가 커서 빨리 냉각.. 기어의 종류 ▣ 기어의 종류 ▶ 두 축이 평행한 기어 - 스퍼 기어(Spur gear) - 이 끝이 직선이며 축에 평행한 원통 기어이다. (이와 이의 접촉은 직선이다.) - 랙(Rack) -이와 이의 접촉이 직선이고 원통 기어의 피치 원통의 반지름을 무한대로 되어 있다. - 헬리컬 기어(Helical gear)- 이 끝이 헬리컬 선을 가지는 원통 기어이며, 보통 평행한 두 축 사이에서 회전운동을 전달한다. - 헬리컬 랙(Helical rack)- 헬리컬 기어의 피치 원통의 반지름을 무하대로 하여 얻어지는 랙이다. - 헤링본 기어(Herringbone gear)- 헤링본 기어는 일명 2중 헬리컬 기어라고도 한다. 이 기어는 양측이 나선형으로 된 기어를 조합한 기어로써 평행한 두 축사이에 운동을 전달한다. - 안기어(I.. 로프 전동의 장단점 로프 전동 이란? - 로프 폴리에 걸어서 동력을 전달하는데 사용되는 로프 등을 말한다. ▣ 로프 전동의 장점 - 대 동력 전달에는 평벨트 또는 V 벨트 보다 유리한 편이다. - 상당히 장거리 사이의 동력 전달이 가능하고 와이어로프에서는 50~100 m, 섬유질 로프에서는 10~30m 정도를 사용한다. - 로프는 그다지 장소를 잡지 않으므로 1개의 원동 풀리에서 몇 개의 종동 풀리에 회전을 전달시키는 데에 아주 편리한 편인다. - 전동 마력은 로프의 가닥수를 바꿈으로써 얼마든지 변화가 가능하다. - 원동축에서 종동축으로 동력을 분배하는 경우에 적합하다. - 벨트에 비하여 미끄럼이 적고 고속 운동에 적합하다. - 전동 경로가 직선이 아닌 경우에도 사용이 가능하다. ▣ 로프 전동의 단점 - 장치가 복잡하게 되.. 용접 이음의 장점과단점 ▣ 용접 이음 - 금속재료에 열과 압력등을 가하여 고체 사이에 직접 결합이 되도록 접합시키는 방법이다. ▣ 용접 이음의 장점 1) 겹친 여유나 덮게판이 필요 없어 이음 형상을 자유롭게 할 수 있으므로 재료를 절약 할 수 있다. 2) 용접 전의 가공이 거의 필요 없으 모로 공정수를 줄일 수 있어 제작비가 싼 편이다. 3) 강판의 두께에 관계없이 이음 효율을 100%까지 올릴 수 있다. 4) 기밀성 및 수밀성이 좋다. 5) 사용하는 판재의 두께에 대한 제한이 없다. 6) 볼트, 리벳 등이 필요 없이 능률적으로 제작할 수 있다. 7) 주조품에 비해 균열 등의 결함이 없어 신뢰도가 높으며, 목형 등이 필요 없다. 8) 균일하고 견고한 재질이 얻어지고, 보수가 쉽다. 9) 주조나 단조와 같이 대형 설비가 필요하지.. 진공펌프의 종류 ▣ 진공펌프 란? - 밀폐된 용기 속의 공기를 뽑아 진공 상태를 만드는데 쓰는 펌프로써 왕복형과 회전형으로 분류된다. ▣ 진공펌프의 종류 1) 왕복형 진공펌프(Reciprocating type vacumm pump) - 실린더의 용적이 압축기에 비하여 크다는 것 외에는 압축기와 특별할 구조상의 차이는 없고 최고로 도달할 수 있는 진공도는 고성능일 때 99%에 달한다. 2) 루츠식 진공펌프(Roots type vacuum pump) - 구조와 원리는 압축기와 거의 같고 고속 회전이 가능하며 배기량이 500㎥/min 정도의 대용량도 가능하다. 3) 액봉식 진공펌프(Water ring type vacuum pump) - 액봉식 진공펌프는 Nush 진공펌프라고도 하며, 최고 진공도는 600~650mmHg이다. .. 축추력의 방지책 축추력의 방지책 ▣ 축추력 이란? - 터보형 유체 기계의 날개 차나 다른 회전 부분에 작용하는 유체력에 의하여 생기는 축 방향의 힘으로써 일반 회전기 외에 선형 기기 따위에서 직선 구동을 시킬 때의 축 방향을 이른 힘을 말한다. ▣ 축추력 방지책 - 스로트 베어링을 사용하면 된다. - 양 흡입력 회전차를 이용한다. - 후면 측벽에 방사상의 리브를 설치한다. (이 방법은 축추력은 감소하지만 축동력의 손실을 가져다준다.) - 후면 슈라우드의 허브 근체에 구멍을 내서 작용하는 압력을 낮춰준다. (이 방법은 체적 효율을 저하시키는 문제를 일르킨다.) - 다단펌프에서는 회전차를 반대 방향으로 설치한다. - 다단펌프에서 회전차를 모두 같은 방향으로 배치한다. - 최종단에 평형원판을 설치하여 원판오른쪽의 압력을 흡입.. 강의 표면처리 방법 강의 표면처리 란? - 금속의 표면에 표면 경도, 내마모성, 내식성, 내열성 등의 성질을 개선하는 방법을 말한다. - 강의 표면처리는 화학적 방법, 물리적 방법 등 크게 2가지로 구분한다. 1. 화학적 방법 (1) 침탄법 : 침탄법은 고체 침탄법, 액체 침탄법, 가스 침탄법으로 분류한다. - 고체 침탄법 : 금속의 표면에 탄소를 활성화시켜 확산해 탄소량이 많은 표면층 을 만들어서 경화된 표면을 얻는 방법을 말한다. - 액체 침탄법 : 청화 칼리를 주성분으로 하고 이것에 식염이나 염화칼리 등을 첨가한 침탄용 염욕 속에서 강을 가열하여 표면을 경화시키는 것을 말한다. - 가스 침탄법 : 메탄가스나 프로판가스 등을 이용하여 강 제품을 침탄 하는 방법을 말한다. (2) 청화법(액체 침탄법) : 청화법은 침적법 .. 이전 1 ··· 40 41 42 43 44 45 46 ··· 56 다음
