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수퍼피니싱(Super finishing)가공 이란? ▣수퍼피니싱 이란 ▶직선 왕복, 회전운동 및 진동을 숫돌에 주어 외면과 평면 등 매끈하게 연삭하는 가공 법이다. ▣수퍼피니싱 가공의 원리 및 특징 ▶가공면이 매끈하고 방향성이 없다. ▶가공에 의한 변질부가 극히 적다. ▣수퍼피니싱 가공의 장점과 단점 ▶장점 -제품 수명이 향상되고 마멸이 감소된다. -공차 개선 및 베어링 표면의 하중 성능이 향상된다. -기밀 성능 향상을 한다. ▶단점 -작업을 시작하기전 그라인딩 작업이 필요하다. -가공 효율이 낮고 가공비가 증가한다. ▣수퍼피니싱 숫돌 ▶A형 입자 숫돌 : 탄소강, 특수강, 고속도강의 가공 ▶B형 입자 숫돌: 주철, 알루미늄, 황동, 청동의 가공 ▶C형 입자 숫돌: 고경도 경화강, 고속도강, 스테인레스강 ▣수퍼피니싱 연삭숫돌 ▶가공물의 경도가 낮고 연삭 ..
특수주조법의 종류 특수 주조점의 종류 ▣원심주조법 ▶회전 중의 주형에 쇳물을 부어 원심력을 이용해서 조직이 치밀한 주물을 만드는 주조법이다. ▶원심주조법의 종류 ▲수편식 원심주조법 -실린더와 같이 길이가 긴 주철관에 널리 사용되는 원심 주조법이다. ▲수직식 원심 주조법 -기어 소재와 같은 비교적 길이가 짧고 두께가 두꺼운 주조에 적합한 주조법이다. ▣다이캐스팅 ▶정밀한 금형을 사용하며 자동 또는 수동으로 쇳물을 부어 넣고 압력을 가해서 주조하는 방법으로 제품의 정밀도가 높아 기계 다듬질이 필요 없다는 장점을 가지고 있다. ▣정밀 주조법 ▶셸 몰드 법 -합성수지 분말을 혼합한 모래를 사용하여 두께 5~6 cm 정도의 조개껍질 모양의 셸형의 주형을 만들고 이 형에 쇳물을 주입하여 만드는 방식이다. ▲셸 몰드 법의 특징 -치수..
열역학 제2법칙의 표현 ▣열역학 제 2법칙 이란? ▶고립계에서 총 엔트로피의 변화는 항상 증가하거나 일정하며 절대로 감소하지 않는다 법칙이다. ▣열역학 제2법칙의 표현 ▶켈빈-플랭크(Kelvin-planck)의 표현 -단일 열저장소로부터 열을 받아서 아무런 변화 없이 일을 행하며 사이클로 작동되는 장치를 만드는 것은 불가능하다. Q_H ≠ W -열효율이 100%인 열기관은 조재할 수 없다. Q_H >W, n_th= W/Q_H < 100% -고열원의 온도에서 저열원의 온도로 열을 이동시키지 않으면 열을 일로 바꿀 수 없다. 즉, 사이클로 작동하기 위한 열기관은 두개의 열저장소가 있어야한다. ▶클라우시우스(Clausius) 표현 -주변으로부터 아무런 변화 없이 저열원의 온도에서 고열원의 온도로 열을 이동시키는 것은 불가능하다. -..
주조의 기본적인 요구사항 ▣주조(Casting)란? ▶제품 형상의 치수를 갖는 주형에 용융된 금속을 주입하여 응고시킨 후 고체 금속으로써 제품을 얻는 작업을 주조라고 한다. ▣주조의 기본적인 요구사항 ▶원하는 형상과 크기를 가진 주형 공동은 응고 재료의 수축에 따른 적당한 여유를 가지도록 만들어야 한다. ▶주형 물질은 원하는 세부 모양을 재현 생산할 수 있어야 하고 주형은 용융 재료를 오염시키지 않도록 내화성을 가져야 한다. ▶매주 조마다 새 주형을 만들어야 하거나 여러 번 재사용할 수 있는 재료로 만들어야 한다. ▶용융 공정은 용융 금속을 적정 온도로 가열하고 원하는 양을 만족스러운 품질로 적당한 비용 내에서 만들어야 한다. ▶주입 기술은 용융 금속을 주형에 주입하도록 고안해야 한다. ▶주입 전에 공동 내에 존재하거나 고온 금..
용접 기본자세 범위 ▣용접자세 란? ▶용접공이 용접하는 경우의 용접부에 대한 자세로서 크게 기본자세와 중간 자세로 분류되고 기본자세는 아래 보기, 수평 자세, 수직 자세, 위로기 자세로 되어있다. ▣용접 기본자세 범위 ▶수평 자세(Horizontal position) : H - 모재가 수평면에 대하여 90˚ 혹은 45˚ 이하의 경사를 가지며 용접선이 수평이 되게 하는 자세로서 현장 용접에서 많이 사용된다. ▶위로기 자세(Over Head position) : O·H -용접봉을 모재의 아래쪽에 대고 모재의 아래쪽에서 용접하는 자세로서 가장 용접하기 어려운 자세이다. ▶아래 보기(Flat position) : F -모재를 수평으로 놓고 용접봉을 아래로 향하여 용접하는 자새로서 용접 시공의 기본자세이다. ▶수직 자세(Vertic..
교류 아크용접기의 안전 주의 방법 ▣교류 아크용접기의 안전 주의 방법 ▶일정 조건에서 용접기를 사용할 때 자동전격방지장치를 사용해야한다. ▶2차측 전로는 용접용 케이블 또는 캡타이어 케이블을 사용해야한다. ▶자동전격방지장치와 용접봉 홀더를 사용 전에 점검해야한다. ▶용접기를 사용해서 하는 금속의 용접 및 용단 업무는 특별 교육을 받은 자가 실시해야한다. ▶2차측 전로에 철구나 대지 등을 사용하고 있으면 용접이 곤란하고 전력이 손실될 뿐만아니라, 전류는 흐르기 쉬운 곳을 통과해야한다. ▶용접할 때에 발생하는 불꽃으로 인하여 화재가 발생하는 경우가 있기 때문에 비산 방지와 함께 소하기를 준비해야한다. ▶용접변압기의 1차측 전로는 하나의 용접기에 대해서 1개의 개페기로 하고, 개폐기에 전선을 접속하는 자는 전기 취급자 또는 용접기의 특별 교육..
방호장치의 특징 및 성능 ▣방호장치의 특징 및 성능 ▶위치 제한형 -작업자의 신체 부위가 위험 한계 밖에 있도록 기계의 조작 장치를 위험한 작업점에서 안전거리 이상 떨어지게 하거나 조작하는 장치이다. -양손으로 동시 조작하게 함으로써 위험 한계에 접근하는 것을 제한하는 장치이다. ▶접근 거부형 -작업자의 신체 부위가 위험 한계 내로 접근하였을 때 기계적인 작용에 의하여 접근을 못하도록 저지하는 기계이다. ▶감지형 -이상온도, 이상기압, 과부하 등 기계의 부하가 안전 한계치를 초과하는 경우에 이를 감지하고 자동으로 안전상태가 되도록 조정하거나 기계의 작동을 중지시키는 방호장치이다. ▶격리형 - 차단벽이나 방호망을 기계설비 외부에 설치하는 방법으로 완전 차단형 방호장치, 덮개형 방호장치, 안전 방책을 가지고 있는 기계이다. ▶포집형..
유압 동기회로의 종류 ▣유압 동기회로의 정의 및 특징 ▶유압 동기회로 정의 -2개 또는 그 이상의 유압실린더를 동기 운전 또는 동일 속도나 위치에서 작동시키고자 할 때 사용하는 회로를 유압 동기회로라고 한다. ▶유압 동기회로 특징 -실린더 제작상의 공차에 의한 치수 오차 및 부하 분포의 불균일, 유압기기의 내부 누설이나 마찰 저항의 상위 등 곤란한 문제를 가지고있다. -동기 운동을 시키기 어렵고 동기 운동의 차이를 가급적 작게 하도록 여러 가지 동기회로가 필요하다. ▣유압 동기회로의 종류 ▶유량 조정 밸브를 사용한 동기회로 -2개의 유량조정밸브를 실린더의 밸브 측에 설치하고 두 실린더에서의 유출량을 조정하여 동기 운동을 하는 회로이다. -부하 변동, 오일 점도 변화, 오일 누설이나 마모 저항의 상위 등의 영향을 받고 정확한 ..
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