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주물사의 성질 ▣주물사의 성질 ▶내열성 -주물사의 내열성이 크고 고온에서의 소성이 작아지고 주물표면이 깨끗하며 모래 떨기가 수월해지는 성질을 가지고 있다. -용융금속과 접촉하는 표면은 주물사 중에 산화철, 마그네시아, 방해석 등의 함유물등이 포함되어 있는 경우에 내화도를 감소시키고 통기도를 불량하게 하는 성질이 있다. ▶성형성 -주형을 제작할 때 제작이 용이하고 쇳물이 압력에 견디어야 하는 성질이 있다. ▶통기성 -통기성은 주형에 용융금속을 주입할 때 발생하는 가스와 쇳물로부터 나오는 가스 및 주형 간격과 공동부에 있는 공기 등을 충분히 배출시켜 기공기 발생 하는것을 방지하는 역할을 한다. ▶보온성과 재사용성 -주형 속에서 주물이 급격히 냉각되면 불량품이 되므로 보온성이 필요하고 재생하여 다시 사욜할 수 있어야 경제적..
보링머신의 절삭공구 종류 ▣보링 머신(Boring machine)이란? ▶이미 뚫려 있는 구멍을 둥글게 깎아 넓히는 작업을 해주는 공작기계를 보링 머신이라고 한다. ▣보링 머신 절삭공구의 종류 ▶보링바(Boring bar) -보링바이트를 고정하는 봉으로 주축에 끼워져 회전하며 공작물 구멍을 다듬질하는 기능을 한다. ▶면판 -회전 중에도 슬라이드판의 위치를 이동시켜 바이트의 위치를 조절할 수 있고 면판을 사용하여 절삭할 때는 면판의 슬라이드판에 바이트를 고정한다. ▶보링헤드(Boring head) -지름이 너무 커서 보링바에 바이트를 설치할 수 없을 때 보링헤드에 바이트를 설치하여 보링바에 끼워 작업하는 기능을 한다. ▶보링바이트 -바이트의 절삭보기이며 외날 바이트는 주로 거친 절삭에 사용되고, 양날 바이트와 편상 바이트는 다듬질..
소성과 소성가공이란? ▣소성과 탄성의 차이 ▶탄성(Elasticity) -힘을 제거하면 원형으로 복귀도는 성질을 탄성이라고 한다. ▶소성(Plasticity) -외력을 제거하여도 원형으로 완전히 복귀되지 않고 변형되는 성질을 소성이라고한다. ▣소성가공(Plastic forming)의 종류 -물체에 큰 힘을 가했을 때 파괴되지 않고 변형되는 금속의 특성을 이용한 가공법 이다. ▶단조 : 급격한 힘을 소재에 가하여 원하는 형상으로 변형시키는 가공법이다. ▶압연 : 두 개의 롤러 사이에 소재를 넣어 회전시켜 두께나 직경을 작게 하여 제품을 만드는 가공법이다. ▶인발 : 봉형 또는 파이프상의 소재를 다이스 구멍을 통해 인장하여 그 바깥 지름을 다이스 구멍의 치수로 가늘게 하는 가공을 말한다. ▶압출 : 용기 또는 다이스의 홈에 넣은..
선반의 종류 ▣선반의 종류 ▶보통선반 -일반적으로 가장 많이 사용하고 있는 선반으로, 주축의 회전속도도 고속에서 저속까지 광범위하게 변속할 수 있고 가종 소량생산에 적합하다. ▶차륜선반(Car wheel lathe) -차륜으로 조립된 철도차량의 바퀴둘레를 깎는 선반이다. ▶수직선반 -주축이 수직으로 설치된 선반으로, 지름이 크고 짧은 공작물, 중량이 불균형한 제품의 가공에 사용된다. 테이블은 베드 위를 수평으로 회전하고 보링작업도 가능하다. ▶터릿선반(Turret lathe) -보통선반의 심압대 대신 회전식 육각 공구대에 공구를 고정순서대로 고정하여 한 공정이 끝나면 터릿을 돌려 다음 가공위치에 옮겨 공구를 바꿔 끼우지 않고 연속적 으로 작업할 수 있도록 만든 선반으로, 동일 제품의 대량생산에 적합하다. ▶모방선반(..
표면경화법(Hard facing)의 종류 ▣표면경화(Hard facing)란? ▶금속표면에 내마모성 향상, 내식성 향상, 내충격성 향상 등을 목적으로 다른 금속 또는 합금을 용착 하는 기술을 하드페이싱(표면경화)라 한다. ▣표면경화의 종류 ▶화염경화법(Flame hardening) -전후의 탄소강을 산소-아세틸렌 화염으로 가열하여 물로 냉각시키면 표면만 단단해진다. 이와 같은 표면경화법은 화염경화법이며 경화층의 깊이는 불꽃온도, 가열 시간, 화염의 이동속도에 의하여 결정된다. ▶고주파경화법(Induction hardening) -고주파에 의한 열로 표면을 가영한 후 물에 급랭시켜 표면을 경화시키는 방법으로 경화 시간이 대단히 짧아 탄화물을 고용시키기 쉽다. ▶도금법(Plating) -내식성과 내마모성을 주기 위하여 표면에 Cr 등을 도금하는 방..
작동유의 첨가제 종류 ▣작동유(Hydraulic oil)란? ▶동작기계 또는 산업기계, 차량, 항공기 등의 유압기계의 작동에 사용되는 기름을 작동유라고 한다. ▣작동유의 첨가제 종류 ▶산화방지제 -유황화합물 -인산화합물 -아민 및 페놀 화합물 ▶방청제 -유기산 에스테르 -지방산염 -유기인화합물 -아민화합물 ▶소포제 -실리코유 및 실리콘 유기화합물 ▶점도지수 향상제 -고분자 중합체의 탄화수소 ▶유성 향상제 -유기린 화합물이나 유기 에스테르와 같은 극성 화합물 ▶유동성 강하제 -염소화 파라핀, 폴리메타클릴산 메탈
어큐뮬레이터(Accumulator)회로의 종류 ▣어큐뮬레이터 란? ▶어큐뮬레이터 회로는 에큐뮬레이터를 사용할 때 압력 유지, 서지압력의 흡수 또한 유압에너지를 축적하여 동력을 절약하거나 사이클 시간을 단축할 수 있는 회로이다. ▣어큐뮬레이터의 종류 ▶압력유지회로(클램프회로) -펌프부터 압유가 어큐뮬레이터에 축적된 후에는 언로드부 릴리프밸브가 열려 펌프는 저압 상태로 무부하운전이 되고 실린더는 어큐뮬레이터의 압력으로 유지하고 동력이 절약되고 피스톤으로부터의 압유누설이 어큐뮬레이터에 의해 보상되는 회로이다. ▶압력완충회로 -유압펌프의 토출구 부근에 비교적 소용량의 어큐뮬레이터를 설치하고 클로즈드 센터형 4포트 변환밸브 변환시에 발생하는 압력을 어큐뮬레이터에 흡수시켜 충격 을 완화하는 회로 로써 충격에 의한 진동, 소음, 배관등의 이완을 방지한다. ▶사이..
줄 작업 이란 ▣줄 작업이란? ▶기계가공이 어려운 부분이나 기계가공한 부분을 매끄럽게 다듬거나 조립할 때 사용한다. ▣줄의 종류 및 특징 ▶곡선날 : 알루미늄, 납 등의 절삭에 쓰이며 절삭력도 크다는 것이 특징이다. ▶겹줄날 : 강, 주철 등을 다듬질할 때 사용한다. ▶홑줄날 : 구리, 알루미늄 등 유연한 재료나 얇은 판의 가장자리를 다듬질할 때 사용한다. ▶라수프날 : 목재, 비금속 또한 연한 금속의 거친 깎기에 쓰인다. ▣줄 작업 방법 ▶사진법 : 거친 다듬질에 사용하는 방법이다. ▶직진접 : 좁은 곳에 행하는 방법이다. ▶횡진법 : 좁은 곳에서 최후로 행하는 방법이다. ▣줄 작업 시 주의 사항 ▶줄 작업 후 서로 겹쳐놓아 줄 눈이 상하는 일이 없도록 해야 한다. ▶줄눈 전체를 사용하여 작업을 해야 한다. ▶새 줄..
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