분류 전체보기 (446) 썸네일형 리스트형 CAD 및 CAE 장,단점 ▣ CAD 장, 단점 CAD 란 : 컴퓨터 화면을 통해서 제품의 가시화 와 치수 등을 표현하여 모델링을 표현하는 프로그램이다. 1. 장점 1) 빠르다. -몇 개의 명령어나 버튼을 사용하여 부품의 솔리드 형상을 컴퓨터로 표현할 수 있고 작업자들의 제도 작업과 같은 행위를 통해서 제품을 빠르게 가지화 할 수 있다. 2) 비용이 저렴하다. - 컴퓨터 화면을 통해서 제품의 형상을 보여주기 때문에 단지 제도 작업의 부산물인 제도 비용만 든다. 3) 형상과 조립성을 확인할 수 있다. - 고가의 제도 프로그램애서는 동시에 2개 이상의 부품을 화면에서 볼 수 있으며 부품의 조립성을 가시적이나 수치적으로 검토할 수 있다. 2. 단점 1) 만져볼 거나 신제품의 느낌을 알 수 없다. - 각 부품이나 조립된 것을 만져보기를 .. 풀림(Annealing) 풀림 목적 : 1) 단조, 주조, 기계 가공에서 생긴 내부 응력 제거 용도이다. 2) 열처리로 인하여 경화된 재료의 연화에 필요 과정이다. 3) 가공 또는 고작에서 경화된 재료의 연화에 필요한 과정이다. 4) 금속 결정입자의 조질이다. 풀림의 종류 : 1) 완전 풀림 : 온도 30~50 범위에서 일정 시간 가열하여 조직을 미세 Pearlite로 변화시킨 다음 노냉 또는 기타 적당한 방법으로 서서히 냉각시키는 조작이다. 2) 저온 풀림 : 변태점 이하에서 가열하고 서서히 냉각하는 풀림 응력제거 풀림, 구상화 풀림, 재결정 풀림, 중간 풀림 3) 성분의 균일화를 위한 풀림 : 일명 확산 풀림(고온 풀림) , 온도 1050~1300 애서 유화물의 편석을 없애는 풀림을 말한다. 4) 내부 응력의 제거를 위한 (.. 유한요소법의 장점 유한 요소 장점 유한요소법의 장점은 다음과 같습니다. 1. 불규칙적으로 생긴 물체도 쉽게 모델링 하여 적용할 수 있다. 2. 여러 가지 종류의 하중 조건을 쉽게 구현할 수 있다. 3. 각각의 요소에 대해 서로 다른 방적식으로 문제를 풀기 때문에 다른 물질로 구성된 물체를 모델링 하기 편리하다. 4. 경계조건의 종류, 개수에 제악이 없는 편이다. 5. 필요에 따라 특정 부위의 요소 크기를 더 작게 혹은 크게 하는 등 요소의 크기를 자유롭게 조절할 수 있다. 6. 유한 요소 모델을 비교적 쉽게 표현 및 바꿀 수 있다. 7. 동역학적 효과도 포함되어 있다. 8. 대변형을 수반하는 비선형 물체의 비선형 거동도 다룰 수 있다. 방사선투과법 과 와전류 시험법 ▣ 와류 시험법 - 의학용 X 선과 동일한 원리와 기법을 사용하는 시험방법이다. 1) 원리 : 전기전도물질이 교류 자기장을 생성하는 교류전류 코일에 가까워지면 표면 전류가 물질 내에서 발생하게 된다. 이러한 표면 전류가 또 자기장을 생성하며 이것이 원래의 자기장과 반응하여 코일의 임피던스를 바꾸게 된다. 2) 장점 : - 표면과 표면 부근의 결함을 탐지할 수 있다. - 철이나 비철금속 등 다양하게 적용할 수 있다. - 다방면에 사용 가능하며 합금 또는 열처리에서의 흠 차이가 있다. - 도금이나 코팅의 두께나 크랙의 깊이를 확인할 수 있다. - 시편과 비접촉으로 할 수 있다. - 전기회로를 조정하여 민감도나 기능을 선택할 수 있다. - 통과 및 실패 검사가 쉽다. - 고속도이며 저비용이다. - 다듬질 세척.. 유한요소법을 위한 컴퓨터 프로그램 ▣ 유한요소법을 위한 컴퓨터 프로그램 장점과 단점 -일반적으로 두 가지 방법으로 유한요소법의 문제를 해결할 수 있다. 그중 한 가지는 대형 상용 프로그램이 있고 또 다른 방법은 작은 전용 프로그램을 사용하는 방법이 있다. ◈ 범용 프로그램 장점과 단점 장점 : - 입력 방법이 잘 조직화되어 있어서 사용자가 사용하기 편리하게 되어 있다. 그리고 사용자는 컴퓨터 소프트웨어나 하드웨어에 대해서 특별한 지식을 가지고 있을 필요가 없다. - 프로그램 내부의 전처리기를 사용하므로 유한 요소 모델을 만들기가 매우 편리하다. - 동일한 입력 방법을 사용해도 크고 복잡하거나 쉬운 문제 등 상관없이 다양한 문제를 풀어낼 수 있다. - 새로운 유형의 문제나 새로운 기술적 방법이 모듈에 첨가되어 있으므로써 프로그램을 확장시킬.. 하중의 종류 ▣ 하중이란? - 기계가 외부로부터 에너지를 받아 사람에게 유용한 기계적 에너지로 변환하여 기계의 각 부분품에 여러 형태의 힘이 작용하게 하는 힘을 하중(LOAD)이라 한다. ▣ 하중의 종류를 알아야 하는 이유 - 기계의 각 구성요소는 하중에 충분히 견딜 수 있는 강도를 가지고 있어야 하며 파손되어서는 안된다. 그리고 구성요소의 강도는 하중이 작용하는 상태에 따라 변화하므로 그 강도 설계를 하기 전에 기계에서 발생하는 하중의 종류를 먼저 파악해야 한다. ▣하중의 종류 - 하중은 크게 작용 방향, 분포 상태, 작용시간 상태에 따라 3가지로 분류한다. 1) 분포 상태에 따른 분류 - 집중 하중 : 일정한 점 또는 매우 작은 면적에 작용하는 하중을 말한이다. - 분포 하중 : 물체의 여러 부분에 분포하여 작용.. 용접 공정의 장점과 단점 용접 공정의 장점과 단점 ◈ 용접 공정의 장점 - 겹친 여유나 덮개판이 필용 없이 이음 현상을 자유롭게 할 수 있으므로 재료를 절약 할 수 있다. - 용접 전의 가공이 거의 필요없으므로 공정수를 줄일 수 있어 제작비가 싼편이다. - 강판의 두께에 관계없이 이음효율을 100% 까지 올릴 수 있다. - 기밀성 및 수밀성이 좋은 편이다. - 사용하는 판재의 두께에 대한 제한이 없는 편이다. - 볼트 및 리벳 등이 필요없어 능률적으로 제작할 수 있다. - 주조품에 비해 균열 등의 결함이 없어 신뢰도가 높으며, 목형 등이 필요없는 편이다. - 균일하고 견고한 재질이 얻어지고 보수가 쉬운편이다. - 주조나 단조와 같은 대형설비가 필요하지 않고 설비비가 적게 든다. - 작업공정이 간단하여 자동용접기를 사용하며 자동화.. 기계설계 유의 사항 및 분류 기계설계 유의사항 - 기계설계를 할 때에는 아래와 같은 유의 사항을 고려해야 한다. (1) 사용 목적을 만족시키는 적합한 기구를 선택해야 한다. (2) 각 요소에 작용하는 힘을 충분히 견뎌낼 수 있도록 경제적이며 강도가 충분한 재료를 선정하여 모양과 치수를 결정해야 한다. (3) 새로운 구상으로 전체의 모양과 색채가 조화를 이루도록 설계해야 한다. (4) 효율이 좋고 취급이 용이한 인간공학적인 설계를 해야 한다. (5) 제작, 조림, 운반 및 유지 보수가 쉬운 구조로 설계를 해야 한다. (6) 부품의 표준화와 생산비를 절감해야 한다. 기계설계 분류 - 기계설계는 작업 내용에 따른 기능 설계, 생산설계, 인간공학적 설계 등 3가지로 분류한다. 1. 기능 설계 - 제품의 생산을 실현하기 위한 기본적인 기술 .. 이전 1 ··· 44 45 46 47 48 49 50 ··· 56 다음
