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원통 연삭기(Cylindrical grinding machine)구조 ▣원통 연삭기 란? ▶등경또는 테이퍼가 붙은 원통의 외면을 연삭하는 기계이며 테이퍼축이나 구멍의 연삭도 가능한 연삭기를 말한다. ▣원통 연삭기의 종류 및 구조 ▶테이블 이동형 -공작물을 고정한 테이블이 이동되는 형식으로, 소형 공작물의 정밀 연삭에 적합하고 가장 많이 사용되는 연삭기이다. ▶숫돌대 이동형 -숫돌대가 이동하며 회전하는 형식으로 플런지 연삭이라고도 하고 공작물을 이동시키기 곤란한 대형 공작물을 연삭하는데 적합한 연삭기이다. ▶절삭깊이 방향 연삭형 -전,후 이송만으로 연삭하는 방식으로 짧은 공작물의 전 길이를 동시에 연삭하며 윤곽을 갖는 숫돌을 사용하면 간단한 윤곽곡선의 연삭도 가능하다. ▶원통 연삭기의 구조 ▲주축대 : 테이블의 왼쪽에 위치하며 고정식 주축대와 선회식 주축대가 있다. ▲숫돌대..
브로치가공(Broaching)작업 특징 및 종류 ▣브로치 가공(Broaching)란? ▶절삭공구를 사용하여 인발 또는 압입 공작물의 표면이나 내면에 브로치를 대고 1회 통과시켜 높은 정밀도를 완성하는 가공법이다. ▣브로치 작업의 특징 ▶브로치는 단 1번 통과시킴으로써 완성가공을 할 수 있다. ▶복잡한 모양의 구멍도 브로치의 모양에 따라 정밀하게 다듬질할 수 있다. ▶1개의 브로치에 거친 날 과 다듬질 날을 모두 갖추고 있어 거친 절삭과 다듬질 절삭을 따로 할 필요가 없다. ▶브로치의 가격이 비싸다. ▶브로치는 제작하기가 곤란하다. ▣브로칭 머신의 종류 ▶수평식 브로칭머신 -설치면적이 크다는 단점이 있으나 브로치 가공 조작과 기계 점검이 용이하며 공작물의 무게도 무겁고 브로치의 이동량이 크므로 수직식 브로칭 머신보다 많이 사용된다. ▶수직식 브로칭머신 ..
계(System)정의과 종류 ▣계(System)라? ▶계(System) 은 물리계는 구성 요소들을 체계적으로 통일한 조직을 일컫는 말로써일정한 구성 요소들을 포함하고 있고 그 구성 요소들 사이의 상호 관계를 분명하게 정의하고 있다. ▣계와 주위 ▶Gas가 열역학적 계라면 경계는 적절히 선택할 수 있는 부분 구역이고, 고정 또는 가변적일 수 있다. 또한 계에 포함되어 있지 않은 나머지 모든 물질은 주위라 한다. ▣계(System)의 종류 ▶개방계(Open system) -계가 경계를 통해 물질의 이동이 가능한 계를 말하며 이때 경계로 구별되는 일정한 체적을 검사 체적이라 하고, 경계면을 검사면이라 한다. ▶밀폐계(Closed system) -계가 경계를 통하여 물질의 이동이 없으므로, 계의 질량은 변하지 않고 경계를 통해 열과 일의 ..
어큐뮬레이터(Accumulator) 용도와 구조 ▣어큐뮬레이터(Accumulator)란? ▶용기 내에 고압유를 압입 하여 저장하는 기기를 말한다. ▣어큐뮬레이터 용도 ▶대유량의 순간적으로 공급 가능 -단시간에 높은 압력이 필요한 경우에 사용된다. ▶유입펌프의 맥동 제거 -유압펌프로부터 토출되는 압유의 맥동을 제거하여 유압을 일정하게 유지기키는 경우에 사용된다. ▶충격압력의 흡수 -부하의 급변동 및 밸브의 개폐시 발생하는 충격 압력 또는 외부의 노이즈에 기인한 입력 진동을 흡수하는 경우에 사용된다. ▶압력보상 -일정한 압력을 유지하거나 회로 중 오일 누설이나 금속 부분의 팽창 및 수축으로 인한 압력이나 유량의 변화를 보상하는 경우에 사용된다. ▣어큐뮬레이터 구조 ▶블래이더형(Bladder type) -기체는 탄성이 풍부한 특수 합성고무 주머니에 급기 밸..
금속재료(Metallic material)의 특성 ▣금속재료(Metallic material)란? ▶공업에서 사용되는 금속으로 된 재료로써 금속 결합을 하고 상온에서 고체상태이며 고체상태에서 대부분 결정을 이루고 있다. ▣금속재료의 특성 ▶주조 ◇주조성 -주조성은 금속의 용융 온도이고 주입 온도 및 냉각속도를 말한다. ♤용융 온도 -온도가 높으면 금속은 O2, H2, N2 등을 흡수하고 산화가 심해지며 너무 온도가 낮으면 배합 금속이 균일하게 녹지 않고 산화물이 금속 내에 혼입 된다. ♤주입 온도 -주입 온도가 높으면 결정입자의 조대화와 편석이 생기며, 주입온도가 너무 낮으면 쇳물의 유동성이 나빠진다. ♤냉각속도 -냉각속도는 주입 온도, 주물의 두께, 주형 재료 및 주형 온도와 연관이 있다. ◇금속의 산화 및 탈탄 -용융 금속이 노 안에서 산소와 화합되..
밀링머신의 종류 및 특징 ▣밀링머신 이란? ▶밀링커터를 회전 시켜 상하, 좌우, 전후의 선형 이송 운동을 준 공작물을 절삭하는 공작기계를 밀링머신이라고 한다. ▣밀링머신의 종류 및 특징 ▲니-칼럼형 밀링머신(Knee and colum type milling machine) ▶플레인 밀링머신(Plain milling machine) -스핀들과 커터를 고정한 아버가 칼럼 상부에서 수평으로 설치되어 있는 밀링머신이며 만능 밀링머신에 비하여 간단하고 부속장치를 사용되고 대량생산을 할 수 있다. ▶만능 밀링머신(Universal milling machine) -플레인 밀링머신과 구조가 거의 같으나 새들 상부에 회전대가 있어 테이블을 수평 회전 할 수 있고 작업범위가 넓지만 강력 절삭작업에 약하다. 분할대를 사용하여 밀링커터, 헬리컬 기어..
프레스(Press)의 종류와 특징 ▣프레스(Press)란? ▶레버, 나사, 물 따위의 부르는 힘을 이용하여 일정한 모양으로 재료를 강압하는 기계이며 각족 모양의 제작 및 절단 작업등을 프레스라고 한다. ▶프레스는 인력 프레스와 동력 프레스로 구분한다. *인력 프레스 : 손 프레스, 발 프레스 *동력 프레스 : 기계 프레스, 액압 프레스 ▣프레스의 종류 및 특징 ▶크랭크 프레스(Crank press) -가장 널리 사용되고 있으며 크랭크축과 연결봉과의 조합으로 축의 회전운동을 직선운동으로 전환시켜 프레스에 필요한 램의 운동을 시키는 것으로 단동식과 복동식이 있다. ▶너클 프레스(Knuckle press) -단조나 코닝작업에 적합하며 휠의 회전운동을 크랭크 장치로 변환시키고 슬라이드로 일정 행정을 주도록 한 프레스 기계를 너클 프레스라고 한다..
밀링머신의 주요 부분 밀링머신의 주용 부분 ▣오버암(Overarm) ▶오버암은 아버가 절삭력에 의하여 변형되는 것을 방지하는 역할을 하는 것으로, 1개 또는 2개의 아버 지지대가 붙어 있고 주축과 수평 방향으로 이동조절이 가능한 특징이 있다. ▣주축(Spindle) ▶칼럼의 윗면에 설치되어있고 고속 강력 절삭에 적합하도록 되어 있다. ▶주축 끝에는 커터의 중심을 맞추고 회전시키는 키가 장치되어 있으며 주축 구멍은 내셔널 테이퍼로 되어있다. ▣칼럼(Column) ▶베이스에 견고히 장치되어 있고 기계의 몸통을 이루고 있는 부분으로 전면에는 니 상부에는 오버암, 내부에는 주축, 주축 구동용 모터, 주축 변소 장치, 리드 등이 있다. ▣테이블(Table) ▶새들 위에서 좌, 우 방향으로 이동하며 윗면에는 몇 개의 T홈이 있어 공작물..
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