전체 글 (458) 썸네일형 리스트형 특수 주물사의 종류 ▣특수 주물사의 종류 ▶합성사(Synthetic moulding sand) -주물공장에서 주형 작업의 자동화와 대량생산에 부응하여 주물사의 배합조건과 성분을 일정규격으로 통일시켜 만든 것으로 내화도가 크고, 둥근 입자의 규사에 점결제로 bentonite를 사용하여 만드는것을 합성 사라고 한다. ▶Core sand -주물의 중공부를 만들므로 주위는 용탕으로 둘러싸여 압탕을 받으므로 내화성과 통기성이 좋은 모래로 산사에 점토와 식물성기름을 혼합시키고 주물 표면이 쉽게 분리되게 하고 특히 가스방출을 좋게 하기 위하여 톱밥과 석탄 분말을 섞고 성형 후 건조시키는 방법이다. ▶Iorm sand -모형을 사용하지 않고 대형 물을 sweeping pattern으로 성형작업에 사용되는 방법이다. ▶Resin sand .. 공기압 브레이크의 장점과 단점 ▣공기압 브레이크란? ▶공기 브레이크는 엔진으로 공기 압축기를 작동시키고 압축기로부터 발생한 압축 공기를 이용하여 브레이크 슈를 드럼에 밀어 붙임으로써 제동 작용을 일으키는 것 으로 주로 대형 자동차에 쓰이는 브레이크의 한종류이다. ▣공기압 브레이크의 구성품과 기능 ▶공기 압축기(Air compressor) -왕복형 공기압축기를 사용하여 압축공기를 만든다 실린더 헤드에 언로 더 밸브가 있다. ▶압력 조정기와 언로더 밸브(Unloader valve) -압력 조정기는 공기 압축기의 언로더를 작동시켜 공기탱크 내의 규정 압력이 되게 조정이 가능하다. ▶공기탱크(Air tank) -압축기로부터의 공기를 압축하여 저장하며 안전밸브가 설치되어 탱크 내의 압력이 규정 압력 이상으로 상승하면 안전밸브가 작동하여 탱크 .. 아크 용접(Arc welding)이란 ▣아크 용접 이란? ▶모재와 전극 사이에 아크를 발생시켜 그 아크열로 모재와 용접봉을 녹여서 용접하는 것을 아크 용접이라고 한다. ▣아크 용접의 종류 ▶금속 아크 용접 -금속제 전극으로 아크를 발생시킨다. -교류와 직류가 있으나 현재 교류를 사용하는 아크 용접이다. ▶탄소 아크 용접 -탄소 전극으로 아크를 발생시키고, 별도의 용가 제로 용착 금속을 공급하는 용접이다. ▣아크 용접의 전원과 극성 ▶교류전원의 특성 -취급이 편리하고 전원을 쉽게 얻을 수 있다. -용접 효율이 높고 보수가 간단하다. -고장이 적고 값이 싸다. ▶직류전원의 특성 -안전된 아크를 얻을 수 있고 열분배가 잘되는 판이 용접에 용이하다. -잔류자가 작용에 의한 자기 쏠림 발생하고 전극 사이 발생 열의 분포상태가 +60~70%, -30~.. 에어 벤트(Air Vent)란? ▣에어 벤트란? ▶사출금형의 캐비티에 용융 수지를 집어넣어 채울 때 캐비티 안의 공기 또는 수지의 휘발 가스를 금형 밖으로 배출해야하고 이를 배출하는 통로를 에어 벤트라고 한다. ▣에어 벤트의 특징 ▶에어벤트는 사출되어 금형 내에 주입된 수지에서 발생한 가스를 제거할 때 설치된다. ▶성형재료에는 다량의 휘발성물질이 포함되어있고 성형품에 나쁜 영향을 줄 수 있다. ▶냉각된 후에는 액상 또는 고형물질로 변하여 금형을 부식 및 오염을 시킬수 있다. ▶에어벤트의 효율을 높이기위해서는 배기가 잘되는 곳에 설치해야 한다. ▣에어벤트 불충분으로 인해 발생하는 문제점 ▶가스 연소 -배기 속도 바다 충진 속도가 빠르면 공기는 단열 압축을 받아 선단부가 고온으로 된다. 경우에 따라 변색, 가스 잔류의 불량이 발생한다. ▶.. 흡음기구의 종류 ▣흡음(Acoustic absorption) 이란 ▶물체가 소리를 흡수하는 일을 흡음이라고 한다. ▣흡음 기구의 종류 ▶다공질형 흡음재 -섬유,발포재료 등의 석면, 양면, 유리솜, 세라믹 흡음재라고 한다. -중,고음역에서 흡음성이 좋다. -입자속도가 최대로 되고 1/4 파장의 홀수 배로 배후 공기층을 두고 설치하면 음파의 운동에너지를 가장 효율적으로 열에너지로 전환시킬 수 있으며 저음역을 흡음율도 개선이 된다. ▶판진동 흡음 -비닐 시트, 석고 보드, 석면 스레트 등을 벽체와 공기층을 두고 밀폐하면 판은 소음에 의해 진동을 흡음한다. -데게 80~300Hz 부근에서 최대 흡음률은 0.2~0.5 다른 주파 수역에서는 0.1 정도가 된다. -판이 두껍거나 배후 공기층이 클수록 저음역으로 이동이 된다. ▶공명.. 상/하향 절삭의 장점과 단점 ▣상향 절삭 이란? ▶커터의 날이 절삭을 시작할 때 칩이 가장 얇으며, 절삭이 끝날 때 가장 두껍게 되는 절삭을 상향 절삭이라고 한다. ▣상향 절삭의 장점과 단점 ▶상향 절삭의 장점 -침이 절삭날의 진행을 방해하지 않는다. -밀링 커터의 진행 방향과 테이블의 이송 방향이 반대이므로 이송 기구의 백래시가 제거 된다. ▶상향 절삭의 단점 -커터가 공작물을 올리는 작용을 하므로 공작물을 견고히 고정해야 한다. -절삭 초기에 이송이 적으면 날부의 미끄럼이 발생되어 마모가 쉽게 되어 커터의 수명이 짧다. -가공면이 깨끗하지 않다. -동력의 낭비가 많다. ▣하향 절삭 이란? ▶커터의 날이 절삭을 시작할 때 칩의 두께가 가장 두껍고, 절삭이 끝날 때 가장 얇게 되는 절삭을 하향 절삭이라고 한다. ▣하향 절삭의 장점과.. 주강(Steel casting)이란? ▣주강 이란 ▶강으로 주조한 주물을 주강품이라고 하며 주강품의 재질을 주강이라고 말한다. ▶주강은 모양이 크거나 복잡하여 단조 가공이 곤란하고 주철 주물로서는 강도가 부족할 경우에 이용되는 강이다. ▣주강의 성질 ▶주강은 압연재나 단조품과 같은 수준의 기계적 성질을 가지고 있고 주철 주물과 같은 방법으로 제품을 얻을 수 있다. ▶주철에 비하여 관리가 까다롭다. ▶주조한 상태로는 조직이 거칠고, 주조 응력과 메 점성을 가지고 있다. ▶주조 후에는 완전 풀림을 실시하여 조직을 미세화하고 주조 응력을 제거한다. ▶주강의 종류 ▶탄소 주강 -탄소 주강을 탄소강 주가이라고도 하며, 화학 조성으로는 저탄소강과 중탄소강에 속해있다. -주강은 철도, 조선, 광산용 기계 및 설비 그리고 구조물 및 기계 부품 등의 재료로.. 냉동장치의 주요 부속기기란? ▣냉동장치의 부속기기란? ▶냉동장치의 주요부품인 증발기, 압축기, 응축기, 팽창밸브를 제외한 나머지 기기를 부속기기라고 말한다. ▣냉동장치의 부속기기 ▶수액기(Receiver) -응축기에서 액화한 냉매를 팽창밸브로 보내기 전에 일시 저장하는 용기를 말한다. ▶유분리기(Oil separator) -압축기와 응축기 사이의 토출가스배관 중에 유분리기를 설치하여 토출가스 중에 혼입된 윤활유를 분리시키는 장치이다. ▶액분리기(Accumulator) -증발기와 압축기 사이의 흡입가스배관에 설치하여 흡입가스에 냉매액이 혼입되었을 때, 이것을 분리하여 증기만을 압축기에 흡입시켜 액 압축을 방지하여 압축기를 보호하는 장치이다. ▶유회수장치(Oil return system) -프레온 냉동장치에서 만액식 증발기나 저압수액기.. 이전 1 ··· 21 22 23 24 25 26 27 ··· 58 다음
