전체 글 (458) 썸네일형 리스트형 용접 이음의 장점과단점 ▣ 용접 이음 - 금속재료에 열과 압력등을 가하여 고체 사이에 직접 결합이 되도록 접합시키는 방법이다. ▣ 용접 이음의 장점 1) 겹친 여유나 덮게판이 필요 없어 이음 형상을 자유롭게 할 수 있으므로 재료를 절약 할 수 있다. 2) 용접 전의 가공이 거의 필요 없으 모로 공정수를 줄일 수 있어 제작비가 싼 편이다. 3) 강판의 두께에 관계없이 이음 효율을 100%까지 올릴 수 있다. 4) 기밀성 및 수밀성이 좋다. 5) 사용하는 판재의 두께에 대한 제한이 없다. 6) 볼트, 리벳 등이 필요 없이 능률적으로 제작할 수 있다. 7) 주조품에 비해 균열 등의 결함이 없어 신뢰도가 높으며, 목형 등이 필요 없다. 8) 균일하고 견고한 재질이 얻어지고, 보수가 쉽다. 9) 주조나 단조와 같이 대형 설비가 필요하지.. 진공펌프의 종류 ▣ 진공펌프 란? - 밀폐된 용기 속의 공기를 뽑아 진공 상태를 만드는데 쓰는 펌프로써 왕복형과 회전형으로 분류된다. ▣ 진공펌프의 종류 1) 왕복형 진공펌프(Reciprocating type vacumm pump) - 실린더의 용적이 압축기에 비하여 크다는 것 외에는 압축기와 특별할 구조상의 차이는 없고 최고로 도달할 수 있는 진공도는 고성능일 때 99%에 달한다. 2) 루츠식 진공펌프(Roots type vacuum pump) - 구조와 원리는 압축기와 거의 같고 고속 회전이 가능하며 배기량이 500㎥/min 정도의 대용량도 가능하다. 3) 액봉식 진공펌프(Water ring type vacuum pump) - 액봉식 진공펌프는 Nush 진공펌프라고도 하며, 최고 진공도는 600~650mmHg이다. .. 축추력의 방지책 축추력의 방지책 ▣ 축추력 이란? - 터보형 유체 기계의 날개 차나 다른 회전 부분에 작용하는 유체력에 의하여 생기는 축 방향의 힘으로써 일반 회전기 외에 선형 기기 따위에서 직선 구동을 시킬 때의 축 방향을 이른 힘을 말한다. ▣ 축추력 방지책 - 스로트 베어링을 사용하면 된다. - 양 흡입력 회전차를 이용한다. - 후면 측벽에 방사상의 리브를 설치한다. (이 방법은 축추력은 감소하지만 축동력의 손실을 가져다준다.) - 후면 슈라우드의 허브 근체에 구멍을 내서 작용하는 압력을 낮춰준다. (이 방법은 체적 효율을 저하시키는 문제를 일르킨다.) - 다단펌프에서는 회전차를 반대 방향으로 설치한다. - 다단펌프에서 회전차를 모두 같은 방향으로 배치한다. - 최종단에 평형원판을 설치하여 원판오른쪽의 압력을 흡입.. 강의 표면처리 방법 강의 표면처리 란? - 금속의 표면에 표면 경도, 내마모성, 내식성, 내열성 등의 성질을 개선하는 방법을 말한다. - 강의 표면처리는 화학적 방법, 물리적 방법 등 크게 2가지로 구분한다. 1. 화학적 방법 (1) 침탄법 : 침탄법은 고체 침탄법, 액체 침탄법, 가스 침탄법으로 분류한다. - 고체 침탄법 : 금속의 표면에 탄소를 활성화시켜 확산해 탄소량이 많은 표면층 을 만들어서 경화된 표면을 얻는 방법을 말한다. - 액체 침탄법 : 청화 칼리를 주성분으로 하고 이것에 식염이나 염화칼리 등을 첨가한 침탄용 염욕 속에서 강을 가열하여 표면을 경화시키는 것을 말한다. - 가스 침탄법 : 메탄가스나 프로판가스 등을 이용하여 강 제품을 침탄 하는 방법을 말한다. (2) 청화법(액체 침탄법) : 청화법은 침적법 .. 항력(유체저항) 이란 ▣ 항력 이란? - 물체가 유체 내에서 운동할 때 받는 저항력을 항력이라 한다. ▣ 항력의 종류 - 항력의 종류는 다음과 같다. 1) 형상 저항 - 유체 속에 놓인 물체가 유체로부터 받는 저항 전후의 압력차에 기인한 저항을 압력 저항 또는 형상 저항이라고 한다. - 유선형 물체는 형상 저항이 0에 가깝고, 흐름에 직각으로 놓인 평판의 저항도 대부분 형상 저항이라고 본다. 2) 마찰저항 - 유체 속에 있는 물체의 표면에 작용하는 마찰 변형력등을 마찰 저항이라고 하며 유체의 점성 때문에 발생한다. 이 값이 작은 유체일수록 더 많은 유체를 좀 더 쉽게 전송할 수 있다. 3) 유체저항 : 형상 저항 과 마찰저항이 동시에 작용할 때를 말한다. 4) 날개의 작용 - 유체저항을 유동 방향의 힘과 유독에 수직으로 분해.. 육안 결함 검사법 9가지 ◈ 육안 결함 검사법 9가지 1. 분사 법 : 압축공기와 세사와의 혼합기 분기를 분사 시켜 Scale 제거하는 검사법이다. 2. 전해 법 : 전해 연마을 이용하여 검사하는 방법을 말한다. (＊전해 연마 : 전기분해할 때 양극의 금속 표면에 미세한 볼록 부분이 다른 표면 부분에 비해 선택적으로 용해하는 것을 이용하는 방법이다.) 3. 강산 부식 법 : 산 세기 정도를 이용하여 식별하기 어려운 미세 균열, 백점, 편석 등 을 검사하는 방법이다. 4. 산세 법 : Scale 제거, 산으로 부식시켜 Scale 제거 후 검사하는 방법이다. 5. 형광체 탐사 법 : 형광물질을 이용하여 균열을 검사하는 방법이다. 6. 파면 검출 법 : 파면 검사, 피검제이 파면을 보고 양부, 결함 유무, 파괴 원인을 검사하는 방법이.. 재료의 물리적 검사방법 재료의 물리적 검사 방법 1) 타진법 : 처음과 탁음으로 균열 여부를 검사하는 방법을 말한다. 2) 유중 침적법 : 기름에 담가 균열 여부를 검사하는 방법이다. 3) 가압 검사법 : 수압시험을 통해서 검사하는 방법이다. 4) 감응 전류 법 : 내부 결함을 검출하는 방법으로 가장 알맞고 전자석 직류, 교류 등으로 자화하고 그 위를 탐상 코일을 이동시켜서 누설 자속을 포착 함으로서 감응 전류의 변화를 계측하는 방법이다. 5) 자기 흡인력 : 가장 편리한 방법으로써 표면 결함을 검출하는 방법이고 철분을 흡인한 물이나 기름 등에 담가서 철분이 흡착 상태로 결함을 검출하는 방법이다. 6) 자기탐상법 : 철강재 부품 또는 제품의 흠이나 결함을 검사하는 방법이다. 7) 와류탐상시험 : 금속 등의 도체에 교류를 통한 .. 수치해석 기법 6 가지 비선형성 방정식의 해를 구하는 6가지 수치해석 기법을 알려드리겠습니다. ＊ 초기 강성 법(Initial stiffness method) - 강성 행렬은 모든 반복 계산에 초기에 사용된다. 이 방법은 비 성형성이 심하면 수렴성이 늦어지고 강성이 크게 변하지 않는 경우에는 비교적 적당한 방법이다. ＊ 뉴턴 기법(Modified newton-raphson method)- 하중 스템을 변경할 때마다 강성 행렬을 새로 구성하는 방법으로써 강성 행렬을 매번 새로 계산해야 하기 때문에 계산 시간이 늘어나지만 하중이나 변위가 비선형적일 때 적당하다. ＊ Modified newton-raphson method와 Newton-raphson method의 조합 - 하중 스템이 변화될 시정이나 몇 번의 반복 계산을 수행한 후.. 이전 1 ··· 42 43 44 45 46 47 48 ··· 58 다음
