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열성형(Thermoforming) 장점과 단점 열성형 장점과 단점 ◈ 열성형(Thermoforming)란? - 열성형이란 열가성 플라스틱 등을 성형 온도까지 올린 후 원하는 제품 형태로 만드는 공정이다. - 부품의 크기가 대형인 경우에 기계가공으로 만들 수 없는경우 부품의 크기가 대형 제품에 적합한 공정이다. ◈ 열성형의 장점 - 열성형 금형은 나무와 같은 저가의 재료도 가능하고 금형 비용이 상대적으로 저렴하다. - 형상, 조립성 및 외관의 확인이 가능하다. - 수십 개 정도의 제품 생산에 적합하다. - 부품이 대형일 경우 일반적인 소형재를 사용하기 어려울 경우 소수의 금형으로 만들 수 있다. ◈ 열성형의 단점 - 열성형에 적합한 재료는 제한되어 있고 결정성이나 섬유 보강 재료는 사용할 수 없다. - 최종 부품의 물성치와 다르다는 점이 있다. - 보..
사출성형 장점과 단점 ♣ 사출성형이란? - 열을 이용하여 원형관 속에 있는 가소성 수지를 녹인 다음에 피스톤 등을 이용해서 녹은 수지를 제품 틀 안에 쏘아서 제품을 만드는 가공 방식이다. ♣ 사출성형의 장점 - 공정에서 사용하는 재료가 최종 성형품의 재료와 동일하기 때문에 형상, 조립성, 기능 및 외관에 대해서 검토할 수 있다. - 외관은 금형의 표면에 따라 달라지므로 가공비용을 절감하기 위해 시작 금형의 가공 정밀도를 양산금형만큼 높게 하지 않아도 되는 장점이 있다. - 부품 단가가 낮기 때문에 수백 개에서 수 천개 정도등 대량 생산이 가능하다. 그리고 경우에 따라 시작 금형을 이용하여 초기 물량을 생산할 수도 있다. ♣ 사출성형의 단점 - 단기간에 금형을 만들기 위해서 금형 구조를 가능한 한 단순하게 한다. 따라서 실제 ..
CAD 및 CAE 장,단점 ▣ CAD 장, 단점 CAD 란 : 컴퓨터 화면을 통해서 제품의 가시화 와 치수 등을 표현하여 모델링을 표현하는 프로그램이다. 1. 장점 1) 빠르다. -몇 개의 명령어나 버튼을 사용하여 부품의 솔리드 형상을 컴퓨터로 표현할 수 있고 작업자들의 제도 작업과 같은 행위를 통해서 제품을 빠르게 가지화 할 수 있다. 2) 비용이 저렴하다. - 컴퓨터 화면을 통해서 제품의 형상을 보여주기 때문에 단지 제도 작업의 부산물인 제도 비용만 든다. 3) 형상과 조립성을 확인할 수 있다. - 고가의 제도 프로그램애서는 동시에 2개 이상의 부품을 화면에서 볼 수 있으며 부품의 조립성을 가시적이나 수치적으로 검토할 수 있다. 2. 단점 1) 만져볼 거나 신제품의 느낌을 알 수 없다. - 각 부품이나 조립된 것을 만져보기를 ..
풀림(Annealing) 풀림 목적 : 1) 단조, 주조, 기계 가공에서 생긴 내부 응력 제거 용도이다. 2) 열처리로 인하여 경화된 재료의 연화에 필요 과정이다. 3) 가공 또는 고작에서 경화된 재료의 연화에 필요한 과정이다. 4) 금속 결정입자의 조질이다. 풀림의 종류 : 1) 완전 풀림 : 온도 30~50 범위에서 일정 시간 가열하여 조직을 미세 Pearlite로 변화시킨 다음 노냉 또는 기타 적당한 방법으로 서서히 냉각시키는 조작이다. 2) 저온 풀림 : 변태점 이하에서 가열하고 서서히 냉각하는 풀림 응력제거 풀림, 구상화 풀림, 재결정 풀림, 중간 풀림 3) 성분의 균일화를 위한 풀림 : 일명 확산 풀림(고온 풀림) , 온도 1050~1300 애서 유화물의 편석을 없애는 풀림을 말한다. 4) 내부 응력의 제거를 위한 (..
유한요소법의 장점 유한 요소 장점 유한요소법의 장점은 다음과 같습니다. 1. 불규칙적으로 생긴 물체도 쉽게 모델링 하여 적용할 수 있다. 2. 여러 가지 종류의 하중 조건을 쉽게 구현할 수 있다. 3. 각각의 요소에 대해 서로 다른 방적식으로 문제를 풀기 때문에 다른 물질로 구성된 물체를 모델링 하기 편리하다. 4. 경계조건의 종류, 개수에 제악이 없는 편이다. 5. 필요에 따라 특정 부위의 요소 크기를 더 작게 혹은 크게 하는 등 요소의 크기를 자유롭게 조절할 수 있다. 6. 유한 요소 모델을 비교적 쉽게 표현 및 바꿀 수 있다. 7. 동역학적 효과도 포함되어 있다. 8. 대변형을 수반하는 비선형 물체의 비선형 거동도 다룰 수 있다.
방사선투과법 과 와전류 시험법 ▣ 와류 시험법 - 의학용 X 선과 동일한 원리와 기법을 사용하는 시험방법이다. 1) 원리 : 전기전도물질이 교류 자기장을 생성하는 교류전류 코일에 가까워지면 표면 전류가 물질 내에서 발생하게 된다. 이러한 표면 전류가 또 자기장을 생성하며 이것이 원래의 자기장과 반응하여 코일의 임피던스를 바꾸게 된다. 2) 장점 : - 표면과 표면 부근의 결함을 탐지할 수 있다. - 철이나 비철금속 등 다양하게 적용할 수 있다. - 다방면에 사용 가능하며 합금 또는 열처리에서의 흠 차이가 있다. - 도금이나 코팅의 두께나 크랙의 깊이를 확인할 수 있다. - 시편과 비접촉으로 할 수 있다. - 전기회로를 조정하여 민감도나 기능을 선택할 수 있다. - 통과 및 실패 검사가 쉽다. - 고속도이며 저비용이다. - 다듬질 세척..
유한요소법을 위한 컴퓨터 프로그램 ▣ 유한요소법을 위한 컴퓨터 프로그램 장점과 단점 -일반적으로 두 가지 방법으로 유한요소법의 문제를 해결할 수 있다. 그중 한 가지는 대형 상용 프로그램이 있고 또 다른 방법은 작은 전용 프로그램을 사용하는 방법이 있다. ◈ 범용 프로그램 장점과 단점 장점 : - 입력 방법이 잘 조직화되어 있어서 사용자가 사용하기 편리하게 되어 있다. 그리고 사용자는 컴퓨터 소프트웨어나 하드웨어에 대해서 특별한 지식을 가지고 있을 필요가 없다. - 프로그램 내부의 전처리기를 사용하므로 유한 요소 모델을 만들기가 매우 편리하다. - 동일한 입력 방법을 사용해도 크고 복잡하거나 쉬운 문제 등 상관없이 다양한 문제를 풀어낼 수 있다. - 새로운 유형의 문제나 새로운 기술적 방법이 모듈에 첨가되어 있으므로써 프로그램을 확장시킬..
하중의 종류 ▣ 하중이란? - 기계가 외부로부터 에너지를 받아 사람에게 유용한 기계적 에너지로 변환하여 기계의 각 부분품에 여러 형태의 힘이 작용하게 하는 힘을 하중(LOAD)이라 한다. ▣ 하중의 종류를 알아야 하는 이유 - 기계의 각 구성요소는 하중에 충분히 견딜 수 있는 강도를 가지고 있어야 하며 파손되어서는 안된다. 그리고 구성요소의 강도는 하중이 작용하는 상태에 따라 변화하므로 그 강도 설계를 하기 전에 기계에서 발생하는 하중의 종류를 먼저 파악해야 한다. ▣하중의 종류 - 하중은 크게 작용 방향, 분포 상태, 작용시간 상태에 따라 3가지로 분류한다. 1) 분포 상태에 따른 분류 - 집중 하중 : 일정한 점 또는 매우 작은 면적에 작용하는 하중을 말한이다. - 분포 하중 : 물체의 여러 부분에 분포하여 작용..
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