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제품 및 금속

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금속의 기계적 성질이란 ▣ 금속의 기계적 성질이란 ▶ 인장 강도 - 인장하는 힘에 저항하는 세기 ▶ 신율 (L'-L/L) - 재료 인장 시험 시 재료가 늘어나는 비율 ▶ 항복점 - 응력의 증가 없이 많은 연율이 생기는 응력 또는 탄성 한계를 지나 하중의 증가없이 신연이 생기기 시작하는 처음의 최대 하중을 전단면적으로 나눈값을 말한다. - 물체가 유체 내에서 운동할 때 받는 저항력과 두 물체가 접촉하면서 움직일때 전촉면에 작용하는 힘을 말한다. ▶ 탄성한계 - 외부의 힘으로 변형된 물체가 그 힘을 없애면 본래대로 돌아가는 힘의 범위를 말한다. ▶ 탄성계수 - 비례 한도 안에서는 응력과 변형을 정비례하고 그 때의 비례 정수를 탄성 계수라 한다. - 후크의 법칙에 의하여 응력과 연율의 비는 탄성한계내에 일정치가 된다. ▶ 경도 - ..
소성작업의 분류 ▣ 소성작업의 분류 ▶ 압연 (Rolling) - 회전하는 두 원통 사이로 금속 세공물을 들어가게 만들어 재료의 모습을 변화시키는 공정을 말한다. ▶ 단조 (Forging) - 금속 세공물을 해머 등으로 두드려서 원하는 형태로 성형하는 공정을 말한다. ▶ 압출 (Extrusion) - 고정 단면 윤곽의 물체를 만들기 위해 사용되는 공정으로서 금속을 뒤에서 밀어 원하는 형상으로 금속을 성형하는 공정을 말한다. (ex. 와이어, 바, 튜브) ▶ 전단 스피닝(Shear spinning) - 소재의 직경을 일정하게 유지하면서 원추형 및 곡선형상의 축대칭제품을 가공하는 방법 ▶ 관재 스피닝(Tube spinning) - 맨드렐과 롤러등을 이용하여 관재를 스피닝하여 그 두께를 줄이는 작업 공정을 관재 스피닝이라한다..
원심주조법 이란?(Centrifugal Casting Process) ▣ 원심주조법 이란 ▶ 용융 금속을 주입 응고시킬 때 주형을 고속으로 회전하여 발생하는 원심력을 이용하는 주조법이다. ▣ 원심주조법 특징 ▶ 주형내에 용융 금속이 고속으로 유입 분포되어 유동성 불량을 방지한다. ▶ 높은 압력이 걸려있는 용융 금속의 주물은 조직이 치밀하고 기공이 잘 나타나지 않는다. ▶ 원통형 주물의 경우에는 코어가 필요가 없다. ▶ 원심주조법은 작업시간이 짧고 대량 생산이 가능하다. ▶ 주물의 모양에 따라 다르지만 대부분 탕구나 압통이 불필하다. ▣ 원심주조법의 종류 ▶ 진 원심주조법(True centrifugal casting) - 액체를 원통형의 용기에 넣어 수직 또는 수평축을 중심으로 회전시키는 방법이다. - 수평축 중심으로 회전시켜 제조할 수 있는 것은 실린더 라이너, 슬리브, ..
광화학가공 ▣ 광화학 가공(Photochemical machining) - 광화학 가공은 얇은 금속 시트를 빛과 다양한 화학 물질에 노출시키는 전산화된 공정을 말한다. ▣ 광화학 가공 단계 1. 공작물을 세척한다. 2. 건조 필름 감광성 레지스트를 공작물의 양면에 고온의 롤러로 코팅한다. 3. 액체 감광성 레지스트는 담그거나 흘리거나 롤링하거나 전기이동으로 코팅한다. 4. 액체 감광성 레지스트는 용매를 제거하기 위하여 보통 오븐에 건조시킨다. 5. 원판을 준비한 다음 도면은 CAD로 만든다. 6. 마스터 모형을 현상화한 다음 공작물의 사진 음화를 얻기 위하여 CAD 파일을 사용한다. 7. CAD 도면을 레이저 이미징 시스템에 내려받고 레이저 이미징 시스템이 원하는 상을 사진에 노출시킨다. 8. 감광성 레지스트를 노..
탄소강의 열처리 ▣ 탄소강의 열처리 목적 ▶ 기계적 성질의 개선 ▶ 피절 삭성의 개선 ▶ 인성의 향상 ▶ 재료의 불균일의 제거 ▶ 내부 응력 제거 ▶ 조직을 개선하고 담금질 효과 향상 ▣ 탄소강의 열처리 종류 ▶ 계단 열처리 - 탄소강의 열처리인 계단 열처리는 담금질, 뜨임, 풀림, 불림 등으로 분류된 열처리 방법이다. ▶ 항온 열처리 - 항온 열처리는 변태점 이상으로 가열한 강을 연속적으로 냉각하지 않고 담금질하여 그 온도로 일전한 시간 동안 항온 유지하였다가 냉각하는 열처리를 말한다. - 항온 열처리는 담금질과 뜨임을 같이할 수 있고 담금질을 통해 균열을 방지할 수 있다. 또한 경도와 인선이 동시에 요구되는 공구가, 합금강의 열처리로 많이 사용된다. ▶ 연속 냉각 열처리 - 오스테나이트 상태에서 실온까지 여러 가지 ..
열가소성 수지 ▣ 열가소성 수지 - 재료에 열을 가하여 성형을 한 뒤 다시 열을 가하면 형태를 변형시킬 수 있는 수지를 열가소성 수지라고 한다. ▣ 열가소성 수지 종류 ▶ 스티렌 수지 - 전기재료, 장식품, 가정 용품, 고주파 절연재료, 잡화, 투명한 광학 재료로서 비중이 1.05 ~ 1.07이고 성형이 쉬운 재료이다. ▶ 염화비닐 - 염화비닐은 가공이 용이하고 내산, 내 알칼리성이 풍부하고 황산 염화 수산화나트륨 등의 전기적인 부식의 염려도 없고 전선관이나 수도관에 적합한 수지인다. ▶ 폴리에틸렌 - 유연성이 있고 무색투명하고 내수성, 전기 절연성이 좋은 재료이다. 그리고 비중이 0.92~0.96 이고 -60˚C에서도 경화되지 않는게 특징이다. ▶ 아크릴 수지 - 도가 크고 투명도가 높고 햇빛에 노출되어도 변색이 잘..
연마(Polishing)란? ▣ 연마 란? - 고체의 표면을 다른 고체의 모서리 또는 숫돌 등을 이용하여 문질러서 매끈하게 표면을 만드는 과정을 말한다. ▣ 연마의 종류 ▶ 화학 연마(Chemical Polishing) - 화학연마는 금속의 화학처리법의 일종으로서 강 산, 알칼리, 산화제와 같은 용약에 금속등을 담가서 고체 또는 금속의 면에 광택 효과를 내어 매끈한 표면을 만드는 방법이다. ▶ 전해 연마(Electrolytic polishing) - 전해 연마는 전기-화학적 반응을 이용한 방법으로서 피연마재를 양국, 전극을 음극으로 이동하게 하여 금속 용출을 이용해 금속 또는 고체 표면을 매끈하게 만드는 방법이다. ▶ 벨트 연마(Belt polishing) - 벨트 연마는 연마제가 부착된 연마 벨트를 고속으로 회전시켜 연마하는 방법..
열경화성 수지란? ▣ 열경화성 수지란? - 재료에 열을 가하여 경화 성형을 하면 다시 열을 가하여도 형태가 변화하지 않는 수지이며 내열성, 내용 제성, 내약품성, 전기절연성등 기계적 성질이 우수한 수지를 말한다. ▣ 열경화성 수지의 종류 ◈ 멜라민 수지 → 멜라민 수지는 내수성, 내열성이 좋은 게 특징이다. 멜라민 수지는 포르말린, 석탄산 등을 합성하여 각종 성형품 접착, 페인트, 섬유 등을 조제할 때 쓰인다. ◈ 페놀 수지 → 페놀 수지는 베리 클라이트라고도 불리며 내열성, 전기 전연성이 좋다는 것이 특징이다. 주로 전기 기구, 식기, 판재, 무음 기어 등에 사용된다. ◈ 실리콘 수지 → 실리콘 수지는 내열성, 내수성, 전기 절연성, 우수하고 내열성이 일반 합성수지보다 100 ˚C 보다 높은게 특징이다. 주로 전기 절연..
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